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【篇一：45号钢材质】

号钢

45号钢,是gb中的叫法,jis中称为:s45c,astm中称为

1045,080m46,din称为:c45。国内常叫45号钢，也有叫油钢”。

一般，市场现货热轧居多。冷轧规格1.0~4.0mm之间。

液相线温度

1495左右，碳含量0.42~0.46%。

化学成分

含碳（c）量是0.42~0.50%，si含量为0.17~0.37%，mn含量

0.50~0.80%，cr含量=0.25%，ni含量=0.30%。

处理方法

热处理

推荐热处理温度：正火850，淬火840，回火600.

45号钢为优质碳素结构用钢,硬度不高易切削加工,模具中常用来做

45号钢管

模板,梢子,导柱等,但须热处理。

1.45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于hrc55（最高可达hrc62）

为合格。

实际应用的最高硬度为hrc55（高频淬火hrc58）。

2.45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。

调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的

结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴

类等。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面

硬度。

渗碳处理

一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质+表面

淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2%，芯部一般在0.1－－0.25%

（特殊情况下采用0.35%）。经热处理后，表面可以获得很高的硬

度（hrc58－－62），芯部硬度低，耐冲击。

如果用45号钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处

理的优点。现在采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30%芯

部强度已经可以达到很高，应用上不多见。0.35%从来没见过实例，

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高频表面淬火的工艺，耐磨性

较渗碳略差。

gb/t699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850正火、840℃

淬火、600℃回火，达到的性能为屈服强度

gb/t699-1999标准规定45钢抗拉强度为600mpa，屈服强度为

355mpa，伸长率为16%，断面收缩率为40%，冲击功为39j

用途

轴类零件的功用、结构特点及技术要求

轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它主要用来支承传动

零

45号钢实验

部件，传递扭矩和承受载荷。轴类零件是旋转体零件，其长度大于

直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端

面所组成。根据结构形状的不同，轴类零件可分为光轴、阶梯轴、

空心轴和曲轴等。轴的长径比小于5的称为短轴，大于20的称为细

长轴，大多数轴介于两者之间。

轴用轴承支承，与轴承配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基准，

它们的精度和表面质量一般要求较高，其技术要求一般根据轴的主

要功用和工作条件制定，通常有以下几项：

(一)尺寸精度起支承作用的轴颈为了确定轴的位置，通常对其尺寸

精度要求较高（it5～it7）。装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较

低（it6～it9）。

(二)几何形状精度轴类零件的几何形状精度主要是指轴颈、外锥面、