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ProcessandproductofmonitoringandmeasurementcontrolProcedure
过程和产品的监视测量控制程序
文件更改履历
版本
修订标记/内容
修订
日期
A
B
文件批准栏
编制
日期
审核
日期
批准
日期
1.目的
对产品的监视和测量活动进行控制，确保对产品监视和测量的结果的正确性，流转或交付使用的产品符合规定质量要求。
2.适用范围
适用于产品实现全过程对产品的监视和测量，包括进货检验、过程检验、出厂检验。
3.职责
3.1质量部负责产品检验规程的制定。
3.2质量部负责产品监视和测量活动的实施，建立并保存记录。
3.3生产部负责对产品实现过程的监视和自检
3.4厂长、技术部、质量部负责紧急放行的审核与批准。
4.过程活动
4.1产品监视和测量的总要求
4.1.1
a)质量部负责（必要时生产部配合），对具体的产品，依据其产品标准和规定产品特性的设计文件编制产品检验规程，确定检测控制点、检测项目、检测方法、判定依据和使用的测量设备。关键过程，出厂检验应编制检验指导书。
b)检验控制点包括：进货检验，工艺文件规定的检验控制点，关键过程、特殊过程作业指导书规定的检验控制点，装配测试、出厂检验检验指导书或检验表格规定的检验内容等。
c)产品的监视和测量活动必须按检验规程进行，严格对照产品标准，设计文件、工艺规程等技术文件的要求，对产品质量的符合性做出科学、客观的判定结论。用于产品监视和测量的设备应符合《监视和测量控制程序》的相关规定。
d)质量部负责对工艺纪律的执行情况进行监视，在检验控制点对产品实施测量，对不同检验状态的产品按《标识和可追溯性控制程序》的相关规定进行标识、放置。对经检验不合格的产品或过程制品，严格执行《不合格品控制程序》的相关规定。
e)供销、生产和操作人员在作业过程中对作业过程进行监视、对产品实现过程进行自检、互检。在检验人员对产品进行检验时，支持和配合检验人员的工作。
f)负责产品监视和测量的检验人员，必须在技能、经验或培训方面取得相应的资格。
g）检验规程的更改，应执行《文件控制程序》
4.1.2
按《记录控制程序》的要求建立和保存产品监视和测量的记录。检验记录应符合以下方面的要求：
a)包括检验项目、标准或设计要求、检验结果和检验结论等内容。当检验项目有量值要求时，应在要求栏中描述规定的量值、在检测结果栏内填写实测量值。
b)符合《记录控制程序》的要求。
7.流程图
见附件1
附件一：过程和产品的监视和测量控制流程图
输入
流程图
输出
采购单
技术要求
产品发交进料的监视和测量
产品发交
进料的监视和测量
材料/零部件
入库
产品实现过程
成品/出货
N
不合格品控制程序
生产过程的监视和测量
最终成品的监视和测量
N
N
Y
Y
Y
已采购的材料/零部件
已采购的材料/零部件
《QR-QA-004送检单》
检验规程
《QR-QA-004送检单》
《QR-QA-003来料检验记录》
已检验合格的材料/零部件
《QR-QA-004送检单》
《QR-QA-003来料检验记录》
已检验合格的材料/零部件
《QR-QA-027紧急放行申请单》
已入库的检验合格的材料/零部件
已入库的检验合格的材料/零部件
生产过程中的在制品
生产过程中的在制品
检验规程
已检验合格的在制品
过程检验记录
已检验合格的在制品
《QR-QA-027紧急放行申请单》
最终成品
检验规程
已检验合格的成品
《QR-SC-002成品检验记录》
《QR-SC-001过程及出厂检验记录》
已检验合格的成品
《QR-SC-002成品检验记录》
《QR-SC-001过程及出厂检验记录》
《QR-QA-027紧急放行申请单》
出货记录
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