检验与试验控制程序与检验与试验装置控制程序（大型游乐设施制造 施工程序文件）.pdfVIP

检验与试验控制程序

1、目的

为使游乐设施制造、安装质量符合法律、法规、标准、技术图等规定要求，对产品检

验的相关程序进行规定，以确保游乐设施制造、安装、维修、改造检验符合法律、法规、标

准、技术图等规定要求。

2、适用范围

适用于本公司的游乐设施制造、安装、维修、改造质量检验控制。

3、职责

3.1质检科负责制定产品质量计划、检验规程及检验记录表格，检验员负责来料、生产、

组装、安装、维修、改造、调试、试运行各过程的检验或试验；检验/试验责任人负责产品

制造、工程安装、维修、改造过程的质量控制。

3.2生产科负责来料报检和产品制造过程的自检、互检、报检，以及产品制造过程标识

移植和标识状态维护。

3.3工程科负责工程安装、维修、改造过程中的自检、互检，及报检工作，配合质检科

做好现场调试检验、测试检验工作，提供、维护现场检验试验条件。

3.4技术科负责提供产品设计验证试验大纲，同时解决设计验证试验过程中的技术难

题，技术负责人对设计验证试验结果进行确认。

4、工作程序

4.1检验试验准备

4.1.1检验员必须熟悉大型游乐设施制造、安装、维修、改造有关的法律法规和标准。

4.1.2检验试验所用的检验仪器应经过检定合格，且在合格检定或校正周期内，具体按

照《检验与试验装置控制程序》执行。

4.1.3检验试验文件

4.1.3.1检验试验责任人根据合同要求，制造、安装工艺、安装工序控制要求、安装使

用维修说明的要求、法规、安全技术规范及标准要求组织质检科、技术科、工程科、生产科

制定《质量计划》，具体按《质量计划控制程序》执行。

4.1.3.2质检科负责编制各类检验规程，由检验试验责任人审核，质保工程师批准后实

施，具体按《文件控制程序》执行。

4.1.3.3实行检验分级管理原则（自检、互检、专检），对重点部位，如主要受力零部

件、安全装置、载客装置、重要焊缝、隐蔽受力件与焊缝、按永久性寿命设计零部件、重要

部件装配情况、高强螺栓装配等，应逐件检验；对批量非重要零件，实行首检、巡检和终检

制。

4.2检验试验标识

4.2.1产品的检验试验状态分为待检、合格、不合格，分别放置对应的待检区、合格品

区、不合格品区。

4.2.2质检科检验员负责采用标识卡对检验后的产品进行标识，具体按《标识和可追溯

性管理规程》执行。

4.3进货检验

4.3.1原材料进货检验

检验员收到仓管员的“验货单”后，依据《进料检验规程》对原材料进行检验，并形成

“来料检验报告”。若合格则挂上合格标示卡，并依《原材料及重要受力部件（销轴）编号

规范》对材料进行编号标记；若不合格，则按照《不合格品（项）控制程序》执行。检验完

成后及时将检验结果告知仓管员及材料责任人。

4.3.2外协件、外购件进货检验

检验员收到仓管员的“验货单”后，依据《进料检验规程》对原材料进行检验，并形成

“来料检验报告”。若合格则挂上合格标示卡；若不合格，则按照《不合格品（项）控制程

序》执行。检验完成后及时将检验结果告知仓管员及材料责任人。

4.4制造过程检验

4.4.1操作人员按照“工艺流程卡”或工艺操作规程的要求进行操作，做好自检和互检

工作，在自检、互检合格的基础上，在“工序跟踪卡”上签字交检验员复检。

4.4.2检验员接到操作人员的专检通知后，按《制程检验规程》对产品实行全项目检验,

并填写“制程检验记录”。经检验员检验判定为不合格按《不合格品（项）控制程序》处理,

并作标识进行隔离，直到处理完毕，才能转入下道工序或者放行