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生产计划和物料控制培训课件;个案演算;结论:

欲获得相同毛利可执行手段有:;;第二室:物料工程管理;第一室:物料控制管理概述;第一室:物料控制管理概述;第一室:物料控制管理概述;;物料管理执行流程;?产能计划

?内个制区分

?日程计划

?插卡箱

?进度管理

?生产实际统计

?作业标准

?作业指导

?标准改订

?标准工时设定

?实际工时的反握

?差异分析

?工时低减

;第一室:物料控制管理概述;物料管理死穴;生产现场物料控制法则实例;第一室:物料控制管理概述;物料规格四方面的制订与管制;材料清单(BOM);物料分类/编号;物料分类/编号;物料分类/编号;物料分类/编号;合理之物料编号方法:;注:其它特性、颜色、长度属小分类，电线属中分类，金属属大分类。

例:ABC公司红色电线编号为2260R14。;分类;?A类物资品种少，占用资金多，是管理的重点，必须计算每种

物资的订货量，尽快缩短供应间隔期。选择最优的订购批量，

力求收库存压缩到最低楼上水平

?C类物资品种繁多，占用资金小，可以适应集中大量订货，以

简化订购工作，节省订购费用；统计、检查定额控物也却可以

采取A类为粗略的方式。力求简便宜行。以提高管理效率。

?B类物资的重要程度及管理要求介于A.C两类之间。;物料ABC分析法和运用;物料ABC分析法和运用;物料ABC进行六步骤;物料ABC进行六步骤;绘制一张ABC分析表;下一个步骤是把这些货品依次等重新排列,并将累和每年用度加累和百分率计算出来。这个ABC分析法之第二步骤见下表,倘决定把首20%货品编入A类,A组则将包括第一及第二项货品。随后的三项将属B类,并占总项目30%。其余50%则列为C类货品。;建立生产计划表(号码/品名/数量/生产日期);第三室:材料计划与存量管制;安全存量VS最高存量VS最低存量;安全存量VS最高存量VS最低存量;物料成本;存量管制;存量管制;存量管制;1）直觉判断法

2）A-B-C存货价值分类法

3）固定比例法

?紧急采购的前置时间?每天平均耗用量

?必须在需求稳???且连续的情况才有效;正本清源;存量管制;存量管制;存量管制;存量管制;存量管制;存量管制;存量管制;存量管制;物料请购?跟进与进料控制;物料请购?跟进与进料控制;物料请购?跟进与进料控制;物料请购?跟进与进料控制;;PMC职能;PMC职能图;PMC职能图;第四室:生产计划控制概述;订货型生产与计划控制流程;预测产能

皆不准;第四室:生产计划控制概述;产能规划;产能规划;产能规划;产能规划;产能规划;产能规划;产能规划;产能规划;插单产量规划和应变六方法;?以下条件,使尽量减少加班时间等待时间来编制计划;月/周生产计划排程表制定与执行重点演练;月/周生产计划排程表制定与执行重点演练;生产排序优先五原则;生产排序优先五原则;生产排序三种标准;生产计划制订与跟进;生产计划制订与跟进;生产进度落后六条改善措施;跨部门生产进度控制七步骤;绩效管理调控;生产三类成本分析;生产控制四方面;生产控制四方面;生产控制四方面;PMC绩效执行六部分;绩效管理项目(案例分析);发现一切没有改变，

您从哪里开始做起？;实践/活用所学五步骤