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铝合金锻造和压铸工艺

铝合金锻造和压铸工艺

铝合金是一种重要的材料，因其具有轻量化、耐腐蚀

性和良好的机械性能等优点，被广泛应用于飞机、汽车、

船舶、建筑、电子等领域。在铝合金的加工过程中，锻造

和压铸是两种常见的工艺。本文将对这两种工艺进行详细

的介绍和比较。

1.铝合金锻造工艺

铝合金锻造工艺是利用锤头或压力机施加力量将铝合

金变形成形的加工过程。其优点是：

（1）在加工过程中，铝合金受到挤压和牵引的力量，

能够增强材料的晶间结合力和耐磨性。

（2）铝合金锻件的力学性能优于同类压铸件。

（3）铝合金锻件的密度和物理性能比同类型压铸件更

好。

（4）铝合金锻造可以制造较大尺寸的零件，且具有良

好的表面质量。

铝合金锻造的缺点是成本高，且加工过程中会产生较

多的废品。此外，由于铝合金制品的非均匀性，易出现变

形，因此需要进行后续加工。

铝合金锻造的主要生产过程包括：

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（1）锻造前的坯料加热：铝合金锻造前需要将坯料加

热至适当温度，以便加速变形。

（2）锻造：将铝合金坯料放置在锤头下或压力机中进

行锤击和压缩，使其成为所需形状。锻造通常是分为几次

进行的。

（3）冷却：锻件冷却后，需要将锻件表面的氧化层去

除，以获得平滑的表面质量。

（4）加工：如果所需零件的几何形状过于复杂，还需

要进行后续加工。

2.铝合金压铸工艺

铝合金压铸工艺是一种将液态铝合金注入到铸型中冷

却成形的加工过程。其优点是：

（1）生产效率高，制品的形状和尺寸精确，可以制造

出极为复杂的零件。

（2）铝合金压铸件可以在更小的工艺投入下制造较大

批量的制品，且不需要进行后续加工。

（3）压铸件的外表面质量较好，需要进行后续处理的

程度较小。

铝合金压铸工艺的主要缺点是：

（1）易产生气孔和缩孔。

（2）压铸熔融铝合金温度高，需要进行冷却过程。

（3）压铸件的物理性能和力学性能不如锻造件。

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铝合金压铸工艺的主要生产过程包括：

（1）模具准备：制作铝合金压铸件需要一个适合的模

具。

（2）熔化和注射：将合金加热至熔点并将其注入到模

具中。

（3）冷却和固化：铝合金在模具中冷却，从而变成所

需形状的铝合金制品。

（4）去除和清洁：去除剩余的冶炼和铸造物。

3.铝合金锻造和压铸的比较

铝合金锻造和压铸工艺存在的一些差异如下：

（1）成本：对于小批量铝合金制品，铝合金锻造的成

本可能更高；而大批量生产则倾向于压铸。

（2）精度：铝合金压铸可以制造出非常精确、复杂的

零件，其中的精度是铝合金锻造所无法匹敌的。

（3）表面质量：铝合金锻造件的表面质量较好，但压

铸件更好。

（4）物理和化学性质：铝合金锻造能够在制造过程中