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丰源动力一期工程

锅炉煮炉调试措施

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二0一二年三月

目录

TOC\o1-1\h\z\u1. 目的 4

2. 煮炉范围 4

3. 煮炉的必要条件 4

4. 煮炉前的准备工作 4

5．煮炉工艺 5

6．安全注意事项 6

7. 组织分工 6

8.炉水碱度、磷酸根分析方法 7

附录 煮炉曲线 8

5.7煮炉时间控制见煮炉曲线。

6．安全注意事项

6.1煮炉期间水位以就地水位计为准，就地必须派专人专职监视水位，及时将水位变化告知集控室。煮炉过程中蒸发掉的炉水应及时补足，汽包水位保持0～+50mm之间；水位过高时开启紧急放水阀放水；严禁汽包水位过低，严禁药液进入过热器。

6.2煮炉前将升压曲线、煮炉系统操作图挂在现场，并进行技术交底。

6.3配制碱液的现场应备好盛清洁水的水桶、毛巾、药棉及硼酸溶液（0.2%），醋酸溶液（1%）。操作过程中注意药液溅入眼睛或皮肤，若溅碱液要及时用备好的溶液中和后用清水冲洗。

6.4溶解及搬运药品时，现场准备必要的劳保用品，橡皮手套、围裙、口罩、防护眼镜、胶鞋等。

6.5锅炉、化学运行人员操作的扶梯、孔洞、沟盖板、脚手架等应做妥善处理。

6.6锅炉升压后，每隔2小时取炉水化验，分析炉水碱度、磷酸根，煮炉期间应控制炉水碱度不小于47mg-N/L、磷酸根不小于500mg/l，低于此值后用加药泵加药以达到标准要求。

6.7煮炉结束，炉水排放时水质PH值控制在8～9.5、磷酸根5～15mg/l，若PH值偏高时，可采用换水方式稀释至规定值。

6.8煮炉结束，应等炉水水温降至90

6.9煮炉后打开汽包人孔和下联箱手孔，彻底清除沉积物，检查汽包和联箱内壁应无油污，无浮锈，并呈现黑褐色，形成钝化保护膜。

6.10煮炉中出现危及锅炉设备、人身安全情况，按《锅炉运行规程》处理。

7. 组织分工

7.1调试单位

7.1.1负责煮炉措施编写和

7.1.2参加煮炉后质量检查。

7.2生产单位

7.2.1根据调试要求，严格按照《锅炉运行规程》进行锅炉操作。锅炉运行人员应按升压曲线要求及时调整锅炉运行参数。

7.2.2化学人员负责化验、试剂制备、供水及升压后的加药系统的操作。

7.2.3参加煮炉后质量检查。

7.3安装单位

7.3.1

7.3.2负责煮炉时设备消缺。

7.3.3参加煮炉后质量检查。

8.炉水碱度、磷酸根分析方法

8.1试剂

1%酚酞指示剂；0.1%甲基橙指示剂；0.1NH2SO4标准溶液。

8.2分析方法

取碱液10ml，用蒸馏水稀释至100ml，加2--3滴酚酞指示剂，此时溶液呈红色，用0.1NH2SO4标准溶液滴定至无色，记下耗酸量aml，再加入两滴甲基橙指示剂，继续用0.1NH2SO4标准溶液滴定至溶液呈橙色为止，记下第二次耗酸量bml（不包括a）。

8.3计算

0.1N×(a+b)

JD=×1000mg-N/L

V

0.1N×b×32

PO3-4=×1000mg/L

V

注：V取碱液的毫升数。

附录 煮炉曲线

2.5

2.5

P(Mpa)

)

0.4

0

0.5

1

3

27

时间(h)

热紧螺丝

降压换水至水质合格

附录1 锅炉系统煮炉曲线