DB34T 2805-2016 焦炉煤气生产硫化钠技术规程.docx

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G12

DB34

安徽省地方标准

DB34/T2805—2016

焦炉煤气生产硫化钠技术规程

Technologyofsodiumsulphideproductionwithcokeovengas

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2016-12-30发布2017-01-30实施

安徽省质量技术监督局发布

I

DB34/T2805—2016

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由铜陵铜冠神虹化工有限责任公司提出。本标准由安徽省化工标准化技术委员会归口。

本标准起草单位：铜陵铜冠神虹化工有限责任公司。

本标准主要起草人：唐雁、戴正亮、朱世银、宋晓轩、许玮。

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DB34/T2805—2016

焦炉煤气生产硫化钠技术规程

1范围

本标准规定了焦炉煤气生产硫化钠的平面布置与工艺设计要求、基本生产技术要求、生产原理、主要设备、焦炉煤气的使用、主要原料及燃料、生产过程、产品质量、安全生产与污染物控制等的内容。

本标准适用于焦炉煤气生产硫化钠。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB6222工业企业煤气安全规程

GB7231工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识GB8978污水综合排放标准

GB9078工业炉窑大气污染物排放标准GB10500工业硫化钠

GB12348工业企业厂界环境噪声排放标准

GB18599一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准GB50016建筑设计防火规范

GB50187工业企业总平面设计规范

GBZ2.1工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素

3平面布置与工艺设计要求

3.1基本要求

焦炉煤气生产硫化钠生产装置应技术先进、安全、环保和节能。

1.Cn

3.2总图布置要求供学

3.2.1厂址选择

新建、改建、扩建企业厂址的选择，应在安徽省设定的化工园区。

3.2.2厂区布置

3.2.2.1厂区布置应符合GB50187的相关规定。

3.2.2.2在满足安全要求和工艺条件的前提下，原料库、转炉、热化缸、渣库、沉降缸等布置应尽量紧凑、经济、合理，力求路线短捷通畅。

3.2.2.3各装置之间的防火间距应符合GB50016的相关规定。

3.3工艺设计要求

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3.3.1劳动安全卫生防护措施、环境保护设施应做到与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用，凡不符合劳动安全卫生标准、环境保护标准的，不应施工和投产。

3.3.2焦炉煤气生产硫化钠工艺流程包括：进料系统、煅烧系统、热化系统、沉降和制固碱系统。

3.3.3焦炉煤气生产硫化钠应采用先进的工艺、设备，宜采用DCS集中控制系统。

3.3.4焦炉煤气生产硫化钠生产工艺的设计应优化工艺流程，减少中转环节，缩短运输距离。

3.4生产线卫生设计及工作场所有害因素职业接触限值

应符合GBZ2.1的要求。

4基本生产技术要求

4.1工艺装置要求

新建焦炉煤气生产硫化钠项目采用的技术及设备，应是目前国内或国际的先进技术和先进设施。

4.2装置规模要求

新建、扩建装置规模应符合国家和有关部门产业结构的相关规定。

5生产原理

硫化钠的生产为氧化还原反应，用焦炉煤气燃烧加热煤和芒硝的混合物，经反应生成硫化钠，化学反应原理如下。

主要化学反应方程式：

NaaS04+4C二Na?S+4C0T

Na?SQ?+4co→Na?S+4CO?T

次要化学反应方程式：

硫化钠生产工艺流程简图见图1。

硫化钠生产工艺流程简图见图1。h想Z.org.cn

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芒硝

配料

煤

制片

产品

沉降

煅烧

热化

图1硫化钠生产工艺流程简图

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6主要设备

6.1转炉

反应设备，转炉内砌筑耐火砖，另外附属设备有转炉减速机、托辊、托带、挡轮、密封装置等。

6.2燃烧器

6.2.1控制系统

6.2.1.1燃烧器可自动吹扫、自动点火、可在控制柜