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纺粘熔喷复合无纺布工艺及检验方法

第一章：生产工艺及技术说明简介

非织造布是指定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合或粘

合或者这些方法的组合而相互结合制成的片状物、纤网或絮垫，

不包括纸、机织物、簇绒织物，带有缝编纱线的缝编织物以及

湿法缩绒的毡制品。所用的纤维可以是天然纤维或化学纤维，

可以是短纤维、长丝或当场形成成的纤维状物。工程实践中，

非织造布通常是指纤维通过梳理方法或聚合物熔体通过纺丝方

法，形成需要的层网状产品，然后通过热黏合、水刺或针刺等

加固方法而形成需要的产品生产过程。

在实际应用中，有很多种非织造布成网工艺，每一种成网

工艺往往还有多种纤网固结方法，而不同的成网工艺与不同的

纤网固结方式组合，便产生了种类繁多的非织造产品。根据成

网的工艺，可以分为纺丝成网、气流成网、梳理成网、静电纺、

闪蒸法、湿法等；根据纤维网所用固结工艺，可以分为热轧固

结、水刺固结、针刺固结、热风固结、化学粘合固结、自粘合

固结等。

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纺粘法和熔喷法是常见的无纺布工艺。纺粘法是指将聚合

物熔体通过纺丝孔眼喷出，形成纤维状物，再通过牵伸、定向、

热定型等工艺形成无纺布；熔喷法是指将聚合物熔体通过高速

气流喷出，形成微米级的纤维状物，通过收集器收集后，再通

过热定型等工艺形成无纺布。纺粘法和熔喷法都有其优缺点，

需要根据产品的具体要求选择合适的工艺。

SMS、SMMS、SSMMMS复合无纺布是一种由不同纤维

材料组成的复合材料，具有防水、透气、防静电等多种功能。

复合无纺布的制备方式有多种，如热轧复合、热风复合、粘合

复合等，每种方式都有其特点和适用范围。

无纺布的产品质量管理检测项目包括熔指检测、克重检测、

防水性检测（静水压法）、静电衰减检测、断裂强力及伸长率

检测、耐磨性测试（马丁代尔法）、渗水性检测（喷淋冲击

法）、透气性能检测、渗透性能检测（亲水性）、均匀度、幅

宽、卷长、卷重等。这些检测项目可以有效地保证产品的质量

和性能，满足客户的需求和要求。

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无纺布是一种新型材料，根据使用材料的不同，可以分为

丙纶、涤纶、锦纶、粘胶纤维、腈纶、乙纶和氯纶等。根据应

用要求，无纺布又可分为一次性应用型和耐用型两大类。

水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，

使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。

热粘合无纺布是在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，

纤网再经过加热熔融冷却加固成布。气流成网无纺布采用气流

成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后用气流方法使

纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。湿法无纺布是将置于

水介质中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同纤维原料混合，

制成纤维悬浮浆，悬浮浆输送到成网机构，纤维在湿态下成网

再加固成布。纺粘无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连

续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化

学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布。熔喷无纺布的工

艺过程是聚合物喂入、熔融挤出、纤维形成、纤维冷却、成网

和加固成布。针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用，将蓬松的纤

网加固成布。缝编无纺布是利用经编线圈结构对纤网、纱线层、

非纺织材料进行加固，以制成无纺布。亲水无纺布主要用于医

疗卫生材料的生产，以取得更好的手感和不刮伤皮肤。

纺