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左岸防渗帷幕灌浆

1、概况

1.1工程内容及其布置

左岸帷幕灌浆钻孔、灌浆工程内容主要包括：帷幕灌浆钻孔及灌浆、检查孔钻孔及复灌，帷幕灌浆顶高程为1240m。

1.2主要工程项目及工程量

帷幕灌浆工作的主要工程项目为：

帷幕灌浆孔数55个，基岩内帷幕灌浆钻孔2934.8、灌浆2705.8m,基岩内检查孔钻孔293.4、复灌270.6m。镶铸孔口管245.5m。

新增内容：孔口管安装245.5m,基岩内钻孔229m减少内容：砼钻孔22m,帷幕灌浆143m

2、灌浆材料

2.1水泥

(1)用于帷幕灌浆水泥标号不低于P.042.5。

(2)帷幕灌浆的水泥细度要求通过80μm方孔筛，其筛余量不大于3%。

(3)灌浆用的水泥必须符合规定的质量标准，不得使用受潮结块的水泥。水泥不存放过久，出厂期超过三个月的水泥不使用。

(4)在灌浆施工过程中，对水泥进行相关抽样检查。

2.2水

灌浆用水应符合JGJ63—89第3.0.4条的规定，拌和水的温度符合规定要求。

3、抬动变形观测

(1)岩体抬动变位应小于2mm。

(2)灌浆过程中设专人观测，并定时对周围岩体进行观测记录，变位大于规定值时应立即降低灌浆压力，直至停灌待凝。

(3)抬动变形观测过程中，严格防止碰撞，保证能在正常工作

状态下进行观测，确保测试精度。

4、钻孔取样施工

检查孔应予钻取岩芯，按取芯次序统一编号，填牌装箱，并绘制钻孔柱状图和进行岩芯描述。

4.1钻孔

钻孔采用XY-2型回转钻机，采用金刚石钻头或硬质合金钻头钻进。

4.2岩芯回收

(1)岩芯获得

芯样的长度应满足设计和规范要求。如果芯样的回收率很低，应更换钻孔机具或改进钻进方法。

(2)岩芯保存

监理人指示应予保存的岩芯，承包人应按指定的地点存放，防止散失和混装。

(3)岩芯的记录

在岩芯装入箱中后立即对每盒或每箱芯样拍两张彩色照片，作好钻孔操作的详细记录，并提交监理人。

5、大坝防渗帷幕灌浆施工

5.1施工程序

(1)帷幕灌浆严格按分序加密的原则进行，同排分III序，其施工顺序为I序→II序→III序。

(2)由两排孔组成的帷幕，先进行下游排孔的灌浆，然后进行上游排孔的灌浆，每排按分序、分段施工。

(3)帷幕灌浆施工工艺流程见图5-1

(3)帷幕灌浆施工工艺流程见图5-1

1240以上基岩钻孔

抬动变形观测安装

镶铸孔口管并待凝

孔口管安装→

次灌浆段裂隙冲洗

次段钻孔

抬动变形观测

终孔检测、灌浆

制浆

抬动变形观测

灌浆孔分序

首灌浆段裂隙冲洗抬动变形观测

砂砾石开挖和防护

首段卡塞灌浆抬动变形观测

次段压水试验

抬动变形观测

次段灌浆

抬动变形观测

压水试验抬动变形观测

.分段钻孔灌浆循环

射浆管安装

首段钻孔

测放孔位

孔

检查孔钻孔

检查孔钻孔压水试验检查孔封孔

图5-1帷幕灌浆施工工艺流程图

5.2施工方法

采用自上而下分段灌浆法，孔内循环高压灌浆。

在钻孔前先人工开挖碎石路面至基岩面，对孔位周边碎石用砂浆进行防护，防止碎石掉入孔内造成卡钻。钻孔至高程1240m,不灌浆直接镶铸孔口管，孔口管管径91mm,长度6.2～3.0m。孔口管凝固后进行扫孔钻进，钻进到高程1240m以下2m进行钻孔冲洗、压水试验和灌浆，然后依次按照技术要求对以下各段进行钻孔、灌浆作业。最后把高出路面的孔口管割除掉。

5.3钻孔

(1)钻孔孔径：

①常规帷幕钻孔孔径：孔口段为φ91mm,终孔孔径为φ76mm。

②先导孔孔径：孔口段为φ91mm,以下各段为φ76mm。

③质量检查孔为φ76mm。

(2)钻孔采用XY-2型钻机，金刚石钻头或其他硬质合金钻头钻进。

(3)帷幕灌浆孔孔位与设计孔位的偏差不大于10cm。

(4)钻孔分段按下表控制：

表钻孔分段

段次

基岩内深度(m)

l

0～2.0

2

2.0～5.0

3

5.0～10.0

4

10.0～15.0

以下各段

15.0

段长误差应满足设计和规范要求。钻孔穿过软弱破碎岩体发现塌孔和集中漏水，应作为一段先进行灌浆。待凝24小时后再钻进。

(6)灌浆先导孔、检查孔按钻取岩芯要求采集岩芯。当发生异常时应及时报知监理人。

5.4钻孔孔深

(1)所有灌浆均达到设计孔深或监理工程师指示的深度。

(2)钻孔终孔深度正负误差小于0.2m。

(3)每钻灌段应进行一次孔斜和方位角测量，尤其注意上部20米范围内的偏斜和方位角的控制，如发现孔斜超过要求时应及时纠正，钻孔测斜采用KXP-1S测斜仪分段进行，其最大允许偏差按表5-1执行：

表5-1孔斜控制