化工厂油库设备维护保养制度范文（二篇）.pdf

化工厂油库设备维护保养制度范文

一、维护保养概述

化工厂油库设备是化工生产过程中重要的组成部分，为确保设备

的正常运行和生产工艺的顺利进行，需要定期进行维护保养工作。本

制度旨在规范化工厂油库设备的维护保养工作，确保设备的安全运行

和延长设备的使用寿命。

二、维护保养内容

1.日常巡检

（1）定期巡查油库设备的外观，包括设备周围环境是否清洁、设

备有无异常现象等。

（2）检查设备的液位、压力、温度、润滑系统等工作参数是否正

常。

（3）检查设备的密封件、管道连接、电气设备等是否完好无损。

2.清洁维护

（1）定期对设备进行表面清洁，清除设备表面的污物和油渍。

（2）清洗设备内部，包括油箱、管道、泵浦、阀门等，以确保设

备内部无积存污物。

3.润滑维护

（1）定期检查设备的润滑系统，确保润滑油的质量和油液供应的

充足。

（2）定期更换设备的润滑油，并对润滑系统进行清洗。

4.仪表校准

（1）定期校准设备的仪表，包括液位计、压力计、温度计等。

（2）检查仪表的读数是否准确，并及时调整。

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5.故障排除

（1）设备发生故障时，应立即停止使用，并及时报修。

（2）由专业人员进行故障排查和维修，并记录维修过程和维修结

果。

三、维护保养程序

1.制定维护计划

根据设备的使用情况和维护保养要求，制定维护计划，明确维护

保养的时间、内容和责任人。

2.维护保养记录

（1）所有维护保养工作都需记录，包括维护保养的内容、时间、

责任人等。

（2）记录要真实、准确，并保存至少两年。

3.维护保养培训

定期对维护保养人员进行培训，提高其维护保养技能和意识。

四、维护保养责任

1.设备管理人员负责制定维护计划，组织维护保养工作，并对维

护保养工作的质量负责。

2.操作人员负责日常巡检和设备清洁，及时报告异常情况。

3.维护保养人员负责具体的维护保养工作，确保按照要求进行维

护保养。

4.检测人员负责设备仪表的校准和故障排除，确保设备的准确运

行。

五、维护保养频率

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具体的维护保养频率根据设备的使用情况和生产工艺要求确定，

一般按照以下要求进行：

1.日常巡检：每日进行一次；

2.清洁维护：每周进行一次；

3.润滑维护：根据设备的使用情况和润滑系统的要求定期进行；

4.仪表校准：每半年进行一次；

5.故障排除：设备出现故障时及时处理。

六、维护保养奖惩机制

对于认真履行维护保养工作职责的人员，可以给予奖励和表彰；

对于违规操作或未按要求进行维护保养的人员，要进行批评教育，并

按照规定进行相应的处理。

七、安全注意事项

1.在进行维护保养工作前，要对设备和周围环境进行安全检查，

并采取相应的安全防护措施。

2.禁止在设备运行中进行任何维护保养工作，必须停机后方可进

行维护保养。

3.使用工具要符合相关要求，并保持良好的工具状态。

4.维护保养过程中，要注意设备的标识和使用说明。

5.对于维护保养中发现的安全隐患，要及时报告并采取措施消

除。

八、制度的执行与监督

1.本制度由设备管理人员负责执行，并定期进行检查和评估。

2.对于制度执行不力或发现制度存在问题的，要及时进行整改和

改进，并进行相应的培训。

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3.对于严重违反制度的人员，将按照相应的纪律规定进行处理。

九、制度的修订与评估

本制度的修订和评估由设备管理人员负责，根据实际情况进行适

时修订和更新。

以上就是化工厂油库设备维护保养制度的范文，通过制定和执行

该制度，能够确保设备的正常运行和延长设备的使