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消防管道安全技术交底

一、施工准备

（1）认真熟悉图纸，根据施工方案，技术、安全交底的具体措

施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。

（2）核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交

叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。

（3）管材及相应管件：消火栓、水枪、水龙带、角阀、电焊条、

铅油、麻丝、卡箍件等；

（4）机具：压槽机、切管机、开孔机、乙炔焊工具、管钳、手

锤、钢卷尺、水平尺、线坠等。

（5）作业条件：建筑物墙体砌好并扣好屋盖，对暗装消防管道

及设施的管沟、沟槽、孔洞已按设计要求或施工规范规定预以留好。

（6）压槽机放置在一块宽敞平整的地方，避免机器在压槽时不

停摇摆震动而影响质量，如机器不小平，则可通过调节支脚螺丝进行

调整，直到机器水平为止。

（7）根据管道大小制作好管道支架，要求能上下伸缩，且摆放

平整，并能通过支脚螺丝调整水平，管道转动部位要安装轴承；

（8）根据管道大小及压制的槽深浅调整限位，使压制的沟槽深

度在规定范围内，如果压制的管道大小改变时，需重新调整限位。

（9）镀锌钢管选择时，首先镀锌层的附着能力要好，附着能力

差的管道压制时容易发生镀锌层开裂或脱落。其次，外表质量要求光

滑平整，如有凸起和凹坑，在安装前一定要进行处理，否则容易发生

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泄露现象。

二、施工工艺

工艺流程：施工准备→钢管下料→管道压槽→干管安装→立管安

装→消火栓（箱）及支管安装→管道试压→管道冲洗→系统综合试压

及冲洗。

1、操作方法

（1）钢管下料：根据施工图纸和现场情况确定管道布局，排出

下料计划，而后用切管机将钢管按所需长度切割，切口应平整，切口

处若有毛刺，应用手锉或砂轮机打磨。

（2）钢管滚槽：将而加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾

架上，在钢管上放置水平仪，用水平仪量测、使钢管处于水平位置。

将钢管端面与滚槽机上面贴紧，使钢管中轴线与滚槽机上面呈90度。

启动滚槽机电机，徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预设定

沟槽深度为止，停机。用游标卡尺检查沟槽的深度和宽度，确认符合

标准要求。千斤顶卸荷、取出钢管，检查密封面是否有损伤并检查沟

深。

2、管道安装

（1）准备好符合要求的沟槽管段、配件和附件；检查橡胶密封

圈是否有损伤，将其套上一根钢管的端部。

（2）将另一根钢管靠近已套上橡胶密封圈的钢管端部，两端处应留有

一定间隙，间隙应符合标准要求。

（3）检查管道中轴线，在接口位置橡胶密封圈外侧安上下卡箍、

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并将卡箍凸边卡进沟槽内。

（4）在卡箍螺孔位置，穿上螺纹、并均匀轮换拧紧螺母，防止

橡胶密封圈起皱。

（5）立管暗装在竖井内时，在管井预埋铁件上安装卡件固定，

立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。

（6）立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以

减少立管接口。

（7）干管设于地下时，应检查挖好的地沟或砌好的管沟能否满

足安装要求。

（8）按管径设置好需用支架，支架设置应牢固，立管支架设置

高度为1.5~1.8m,当层高大于4m时，每层设置两个，对于水平干管

DN100管道保温管支架间距不大于4.5m，非保温管不大于6.5m，支架

埋入深度不小于120mm。转弯处加设支架。

（9）各分支立管安装，由下而上逐层安装，并按设计要求位置

与标高，留出各层水平支管弯头。

（10）管道隐蔽前应做水压试验，试验压力为1.0Mpa，10分钟压

力降不大于0.05Mpa。

3、消火栓及支管安装

（1）消火栓箱体要符合设计要求。产品均应有消防部门的制造

许可证及合格证方可使用。

（2）消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳

固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应

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在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。3）箱式消火栓的安装应符合

下列规定：

A、栓口应朝外，并不应安