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机器人与数控联合控制程序--第1页

4工业机器人程序

4.1工业机器人的控制程序

对于工业机器人而言,其自身不具备思考能力,必须通过人为输入相关程序后才能

执行所对应的动作,对于本次工作站中所采用的ABB机器人而言,其自带的Rapid编

程语言能够完成编程人员所设想的相关动作,并以一定的逻辑关系组合起来完成整体工

作站的动作执行。Rapid编程语言命令可以让机器人移动,设定输出,读取输入,实现

[7]

动作,重复其它指令,构造程序,和操作人员进行通信等。

离线编程与预先编程的意思是一样的,都是用机器人编程语言事先编写程序,而非

示教的方式。离线编程具有以下优势:无需对机器人进行编程,就能将机器人解放出来,

用于其它工作。在此基础上,对系统的运行计划及运行周期进行了提前优化。先前已完

成的程序上可以合并到新的程序内。通过传感器可以检测到外界的信息,并据此做出相

应的反应。可以事先执行程序,以模拟真实的动作,排除各个风险点。采用图象模拟技

[6]

术,可使机器人的动作在画面上进行模拟,以便于程序的编制。

4.2工业机器人的流程分析

4.2.1流程分析

通过对设计任务书进行分析,可知工业机器人需要利用视觉识别分别利用三套不同

的工具抓取3个不同的毛坯,视觉判断的信号可以确定采用哪一套工具抓取相应的工件。

以一个毛坯为例,在输送带上被抓到后,工业机器人移动到数控机床1的位置,将数控

机床舱门打开,将毛坯放进后回到过渡点,将舱门关闭后等待加工完成,后继续打开舱

门,将加工后的半成品抓取后机器人移动到数控机床2的位置,将数控机床舱门打开,

将半成品放进后回到过渡点,将舱门关闭后等待加工完成,后继续打开舱门,将加工后

的成品抓取后放置到成品摆放位置。机器人回到流水线位置等待下一次任务的执行。

4.2.1流程图绘制

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机器人与数控联合控制程序--第2页

图4.1程序流程图

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机器人与数控联合控制程序--第3页

4.2工业机器人的IO分配表

程序流程规划完成后,需要对工业机器人的外部控制信号进行配置,并确保每一个

IO信号有其特有的作用,通过分析整个动作与工作站的整体设计,得到本次设计的IO

分配表如下表4.1所示。

表4.1IO分配表

IO信号名称作用状态

DO60送料流水线控制0:流水线停止1:流水线启动

DO00工具抓取控制0:抓取工具1:放置工具

DO10气爪控制0:气爪关闭1:气爪打开

DO40数控机床1舱门控制0:舱门关闭1:舱门打开

DO20数控机床1毛坯1加工控制0:未启动1:加工程序

DO6

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