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智能制造标准体系框架

一、智能制造标准体系框架

智能制造标准体系框架由智能制造标准体系结构向下映射而成，

是形成智能制造标准体系的基本组成单元。智能制造标准体系框架包

括A基础共性、B关键技术、C重点行业三个部分。

二、聚焦创新全力推进智能制造向纵深发展

十三五期间，我国制造业发展取得了长足进步，工业增加值由

23．5万亿元增加到31．3万亿元，连续11年成为世界最大的制造业

国家。看到成绩的同时，更要清晰地看到我国制造业的差距，大而不

强的问题尚未得到根本解决，关键装备、制造工艺、关键工业软件等

方面还依赖于进口，产业基础仍然薄弱。

近期，工业和信息化部等八部门联合印发的《十四五智能制造发

展规划》（以下简称《规划》），文件很重要，发布时间也很及时。

纵观规划全文，从总体上来看，规划整体站位高、内容全、措施实、

亮点突出、针对性强，是我国加快制造业转型升级的一份纲领性、指

导性文件，明确提出了未来五年我国深入推进智能制造目标、任务、

行动、措施。尤其在以下几个方面，更进一步强调了我国智能制造下

一阶段发展的难点和重点。

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一是聚焦智能制造的本质。智能制造，智能是手段，制造是本质，

智能制造要面向制造过程。《规划》在目标中特别明确提出要立足制

造本质，要以工艺、装备为核心，以数据为基础，依托制造单元、车

间、工厂、供应链等载体，充分表明了十四五智能制造发展重点聚焦

于制造本身，其他技术都是手段，都要向制造本质服务。

二是突出工业软件和核心装备的自主可控。智能制造的建设离不

开工业软件和智能装备的支撑。工业软件和核心装备的研发、攻关不

是一家企业的事情，需要通过装备制造商、高校、科研院所、用户企

业、解决方案供应商多方的聚力、联合攻关，突破问题，实现基础零

部件、装置和工业软件的自主可控。通过工业软件、制造装备与工艺

过程的深度融合，推动石化工业转型升级，提升生产过程的数字化、

网络化、智能化水平，带动工业软件和装备的更新迭代，形成双向正

反馈。

三是明确智能制造行动路径。智能制造建设按照一横、一纵进行

两向发力，明确了清晰的路线图和行动方案。横向围绕车间、工厂、

供应链等，开展多场景、全链条、多层次应用智能化示范应用，培育

推广智能制造新模式；纵向按照领域进行细分，细分为装备制造、电

子信息、原材料、消费品等领域，直击行业的痛点和需求。例如：原

材料领域智能制造建设重点是要满足安全生产、降耗减碳、提质降本

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等需求。重点建设方向是要利用人工智能技术、机器人及专家经验等

技术，实现工艺流程优化、工序动态协同、资源高效配置、无人作业、

设备远程健康诊断、智慧决策支持等。

四是强化标准的引领作用。标准是经济社会发展的基础，是一个

国家核心竞争力水平的体现。大力发展智能制造相关标准，对引领我

国制造业高质量发展有非常重要的作用。《规划》提出要统筹推进国

家智能制造标准体系和行业应用标准体系建设，加快基础共性和关键

技术标准制修订，现有标准的优化、协同、交流及贯标执行。

面向石化工业，智能制造任重道远。石化工业是国民经济的重要

基础产业和支柱产业，是制造业的重要组成部分，也是智能制造的主

战场，从行业经济规模看是仅次于轻工、机械的第三大行业，在工业

经济总量的占比一直高居12%左右。为推动我国石化产业实现高质量发

展，石化智能制造势在必行，而且应该先试先行。

一要开展分子工程在原材料物性表征和过程优化的应用，加快基

于分子工程的工业软件的研发和推广应用，实现石油资源分子级的充

分利用。石油资源的绿色、高效及高值化利用需要从分子层次认识石

油分子的组成及转化规律，构建分子层次的精细化过程模型，实现原

料选择、工艺设计、过程优化、产品调合更加合理和科学，提升石化

工业的整体优化水平，使每一个分子资源得到充分利用。

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