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钢筋工程施工管理制度4篇

【第1篇】钢筋工程施工安全管理措施

1、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得

在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。

2、在高空、深坑绑扎钢筋,须搭设脚手架和马道。马道上不准堆料,

禁止向下抛掷。

3、钢筋起吊必须捆牢固,吊勾下方不得站人,吊运绑扎钢筋,必须在

无任何牵连的情况下进行吊运。

4、在绑扎的平面钢筋上,不准踩踏行走。

5、人力搬运钢筋时,应动作一致,在起落停止和上下坡道及拐弯时,

前后要相互呼应。

6、在搬运及安装钢筋时,防止碰触电线。

7、钢筋加工

1)工地设加工场地,因此对加工机械如切断机、除锈机、调直机、

弯曲机等,必须进行安全操作和安全技术交底。安全技术交底由钢筋

场工长进行。

2)钢筋加工场地外围做好围护工作,非施工人员不得入内。成型时

要有专人操作,钢筋调直时人员不得随意穿越。加工现场内搬运钢筋

注意周围人员安全,钢筋分类码放整齐。

3)钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,

工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。距电气开关或配电箱不少于

800mm。

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4)钢筋加工及钢筋堆放场地必须使用保护电闸箱及控制柜,电气开

关柜和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其他绝缘材料。

5)随机电源开关灵敏,漏电保安器完好。安全防护装置必须完整有

效。

6)拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2m区域内禁

止行人。

7)展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧,禁止

行人。人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,并缓慢松懈,不得一次

松开。

8)人工断料,工具必须牢固。打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人

和物体。切断小于30cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在

外侧设置防护箱笼罩,各部分螺检必须紧固,不得松动,作业按“十字”

作业法操作。

9)工具夹具不得有开焊和裂纹,盘条钢筋应放在盘条架上进行,盘

条架应安放稳固,转动灵活。

10)钢筋加工、搬运时,应防止钢筋崩、弹、甩动造成碰伤烫伤和触

电事故。

11)严禁用钢筋触动电气开关,钢筋头、铁锈皮应随时清除,集中堆

放,清扫工作场地时,电气设备不得受潮。

12)操作人员应对配合人员的安全负责,配合人员听从操作人员的

指挥。

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【第2篇】钢筋工程安全文明施工管理措施

1.施工过程中严禁交叉作业,工人进入现场必须戴好安全帽。

2.安全护栏没有作好前不准进行钢筋绑扎。

3.施工中,预留洞口必须封闭,工人施工时注意洞口是否封闭好,不

准在预留洞口处停留。

4.现场施工中不准从高处扔东西,高空作业(超过2m)必须系好安全

带,没有安全防护栏严禁进行高空钢筋绑扎。

5.雨天施工时应注意防滑,穿防滑鞋并有防滑措施。

6.现场施工时,不准大吵大闹;夜间施工时,有噪音的机械必须停止

作业施工。

7.动用电焊时,必须先到项目专职安全员开动火证,现场响应人员

进行看火和施焊,持证上岗;电渣压力焊接机具设备的外壳应接零或

接地,焊接过程中要防止焊剂或焊包铁水外溢伤人,施焊中,注意安全,

采取有效的绝缘和防护措施,露天放置的焊机应有防雨遮盖。工作结

束后,切断电源,检查操作地点确无引起火灾危险方可离开。

8.钢筋吊装时,严禁在塔吊下站人;吊点位置正确,吊钩牢固;超过

五级风时,严禁吊装;吊装过程中,遵循轻起轻放的原则,信号工必须

严格遵守塔吊使用规程。

【第3篇】钢筋工程的文明施工管理措施（6）

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钢筋工程的文明施工管理措施(六)

a.推行现代化管理方法,科学组织施工,做好现场的各项管理工作。

b.按照施工总平面图设置各项临时设施,大宗材料、成品、半成品

和机具堆放,不得侵占场内道路及安全、防护设施。

c.设置明显的标牌、标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施

工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名、开、竣工日期、施工

许可证批准文号等,并做好标牌的保护工作。

d用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作

规程,并按照施工组织设计进行架设,严禁私拉乱接,设置安全的夜间

照明、危险潮湿场所的照明以及手持照明灯