预制混凝土(模板、钢筋、混凝土)柱制作、安装施工工艺标准.pdf

2.3.1预制混凝土（模板、钢筋、混凝土）柱制作、安装施工工艺标准

1总则

1.1适用范围

本标准适用于本企业承接的城市桥梁工程中预制钢筋混凝土墩柱的制作及安装的施工

及验收。

1.2参考标准及规范

本标准依据现行国家标准《城市桥梁工程施工与质量验收规范》GJJ2-2008、《城市桥梁

养护技术标准》GJJ99-2003、J281-2003、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)及《公路桥涵施

工技术规范》（JTJ041－2000）等的要求进行编制。在工程施工时除执行本标准外，尚应符

合现行国家、行业及地方有关标准（规范）的相应规定。

2术语

2.0.1预制混凝土柱

桥梁墩柱采用钢筋混凝土结构，并在工厂或其它场地先制作完成，然后运至现场安装。

3基本规定

3.0.1预制墩柱在浇筑过程，派专人负责成品保护工作，既要对钢筋进行修正，又要对预埋

件进行看护、校正，在混凝土刚浇筑完毕时，对预埋件进行复查其准确性。

3.0.2模板的拆除必须在混凝土强度达到规定要求后，且其表面及棱角不因拆模而受损时，

方可拆除。拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并减少模板破损。当模板与混凝

土脱离后，方可拆卸、吊运模板。

3.0.3预制墩柱起吊装车前，其混凝土强度必须达到规定的强度

3.0.4构件移运时的起吊(支承)点位置应符合设计给定位置不得随意变更其位置，如需变更

必须同设计协商确定。``

3.0.5构件运输时的支承位置应与吊点位置一致。

3.0.6构件的堆放场地应排水良好。

4施工准备

4.1技术准备

4.1.1认真审核设计图纸，编制专项分项工程施工方案并报业主及监理审查。

4.1.2进行钢筋的取样试验、钢筋放样及配料单编制工作。

4.1.3安装前要对构件进行进场验收。

4.1.4对混凝土各种原材料进行取样试验及混凝土配合比设计。

4.1.5对操作人员进行培训，向班组进行交底。准备各种原始记录表格。

4.2材料准备

4.2.1按结构工程量按计划准备模板、钢筋、混凝土等材料的进场。

4.2.2准备电焊条、氧乙炔等加工材料。

4.2.3准备支架、木板等周转材料。

4.2.49其他材料：塑料布、阻燃保水材料、方木、缆风绳。

4.3主要机具

4.3.1混凝土搅拌机、运输车、振动器。

4.3.2行走式起重机。

4.3.3水泵、水车、电焊机。

4.3.4钢筋施工机具：钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋切断机、电焊机、砂轮切割机等。

4.3.5模板施工机具：电锯、电刨、手电钻等。

4.3.6混凝土施工机具：混凝土搅拌机、混凝土运输车、混凝土输送泵、汽车吊、混凝土振

捣器等。

4.3.7工具：墨斗、钢锲、锤子、气焊割枪、扳手、直尺、铁錾、铁锹、铁抹子、木抹子、

斧子、铁锤、缆风绳、对拉螺杆及PVC管、钉子、8﹟号铁丝、钢丝刷、限位板、工具锚等。

4.4劳动力组织

依据工程规模、作业环境、工期要求等综合考虑人员数量。

4.5作业条件

4.5.1承台和杯口经验收合格。

4.5.2承台与墩柱接缝位置充分凿毛，满足施工缝处理的有关规定。

4.5.3作业面已临时通水通电，道路畅通和场地平整。

4.5.4所需机具已进场，机械设备状况良好。

5质量、技术要点

5.1材料要求

5.1.1预制构件：预制墩柱要有出厂合格证，几何尺寸、强度等必须满足设计要求。

5.1.2水泥：宜采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。水泥进场应有产品合格证或出厂检验报

告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。

5.1.3砂：应采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净、粒径小于5mm的河砂。

5.1.4石子：应采用坚硬豆石，石子粒径不得大于15mm。

5.1.5外加剂：必须经过有关部门检验并附有检验合格证明，使用前应复验其效果，确认合

格后使用。

5.1.6掺合料：包括粉煤灰、火山灰质材料、粒化高炉矿渣等，掺合料应有出厂合格证或质

量证明书和法定检测单位提供的质量检测报告，进场后应取样复试合格。

5.1.7水：宜采用饮用水。

5.1.8电焊条：进场应有合格证。品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，

并与母材相适应。

5.2技术要求

5.2.1为防止出现露筋现象，要按要求的位置或数量安装保护层垫块。当使用混凝土垫块时，

要保证其具有足够的强度。在施工中宜使用塑料垫块。

5.2.2为保证结构表面质量，要保正脱模剂涂刷均匀并避免脱模剂流失，以免混凝土硬化收

缩出现粘模现象；混凝土浇筑时振捣适宜，以防产生孔洞及麻面。

5.2.3保证混凝土供应的连续性