风电项目模板施工技术方案指导.docx

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风电项目风机基础施工技术方案（模板）指导

针对风电项目中的高大模板专项施工方案，旨在确保施工的安全、质量和效率的情况下保证完成其施工项目的节点目标特制定以下详细的框架和要点。风电项目通常包括风力发电站的建设，其中高大模板工程是关键的施工环节之一，主要用于支撑和固定混凝土构件，如风力发电机组的塔筒、基座等。

1工程概况

本工程为上海电力黑龙江七台河市西区31.25万千瓦风电项目,机组单机容量为6.250MW,风机轮毂高度为160m,采用钢混塔架。基础形式采用天然地基或桩基础，基桩采用钢筋混凝土灌注桩。

2工程目标

确保在指定时间内完成高大模板的制作、安装和拆除工作。

保证模板的平整度、垂直度和稳定性，以满足风力发电站的设计要求。

3施工准备

基础模板采用大型定型模板，并进行局部加工处理，保证错缝、平整度控制在1.0mm之内。

模板在安装前进行校正及除锈，并均匀涂刷脱模剂。承台外膜应用人工组装。模板与基底的衔接要紧密，个别缝隙可用砂浆堵塞，确保底口不漏浆，板缝利用双面胶填充。

基础模板拼装完成后，在模板外围用脚手架或圆木做支撑（或用手拉倒链捆式固定），模板运至现场安装前应弹出模板定位线，模板安装时确保位置正确，模板安装完毕后认证检查，由监理确认后，方可浇灌砼，在砼浇筑全过程中派木工进行看护，随时检查和及时处理出现的问题。

模板的设计原则：从结构特点出发，充分考虑结构施工要求，在满足砼施工质量要求，并保证施工安全的前提下，做到模板最大限度通用，尽可能的减少模板数量和规格，充分发挥我公司设计、制造一体化的技术优势，与用户紧密配合，使模板设计制造更符合施工实际要求，达到适用、经济、合理、安全。

3.1资源准备

考虑到风机基础模板工程施工的实际情况，基础的结构特点及设计对基础砼成形后的质量要求，模板需采用定型钢模板时。定型钢模的拼接采用螺栓连接，钢缆加固。在该项目施工时，投入不少于3套风机基础施工所需的工具式组合钢模板，即按一套正在组装成型施工、一套已浇筑混凝土尚未拆除、一套正在清理（内容包括模板的清污、表面平整处理、维修、表面刷隔离剂、工程整座场地内的倒运等），来保证本项目的工期。

1）资金：按照预算制定详细的开支计划，确保资源充足。

2）人力：组建专业的施工队伍，包括现场管理人员、技术人员、工人等。

3）物资：采购符合国家标准的模板材料、支撑系统配件、施工工具等。

3.2钢模板的材质准备

1）为保证模板结构的承载能力，防止在一定条件下出现脆性破坏，应根据模板体系的重要性、荷载特征、连接方法等不同情况，选用适合的钢材型号和材性，且宜采用Q235钢和Q345钢。对于模板的支架材料宜优先选用钢材。

2）模板的钢材质量应符合下列规定：

（1）钢材应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）、《低合金高

强度结构钢》（GB/T1591）的规定。

钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低

压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。

钢铸件应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》（GB/T11352）

中规定的要求。

钢管扣件应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的

规定。

连接用的焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》（GB/T700）或《低

合金钢焊条》（GB/T1591）中的规定；

连接用的普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓C级》（GB/T5780）和《六角头螺栓》（GB/T5782）的规定。

组合钢模板及配件制作质量应符合现行国家标准《组合钢模板技术规范》（GBJ214）的规定。

3）下列情况的模板承重结构和构件不应采用Q235沸腾钢。

（1）工作温度低于-20oC承受静力荷载的受弯及受拉的承重结构或构件。

（2）工作温度等于或低于-30oC的所有承重结构或构件。

4）承重结构采用的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量的合格保证，对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证。接的承重结构以及重要的非焊接承重结构采用的钢材还应具有冷弯试验的合格保证。

5）当结构工作温度不高于-20oC时，对Q235钢和Q345钢应具有0oC冲击韧性的合格保证；对Q390钢和Q420钢应具有-20oC冲击韧性的合格保证。

3.3技术准备

1）编制专项施工方案，明确施工工艺、技术要求和安全措施。

2）对施工人员进行技术交底和安全教育，确保施工人员熟悉施工方案和安全操作规程。

3.4现场准备

1）清理施工现场，确保地面平