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布氏硬度常用于测定铸铁、非铁合金及退火钢的硬度。HBS只能测定硬度值小于450HBS以
下的金属材料,否则钢球会变形,测得的结果不准确;但也不能测定厚度小于1~2mm的
薄板材料,否则钢球就会压穿试样。布氏硬度计也可采用硬质合金球作为压头,用HBW表
示(650HBS以下),用于测量硬度较高的材料。在不能用布氏硬度测定时,可用洛氏硬度测定。
表1-1洛氏硬度3种规范
符号压头型式总载荷/N(kgf)硬度值有效范围
HRA120°金刚石圆锥588.4(60)70~85
25~100(60~
HRBΦ1.588淬硬钢球980.7(100)
230HBS)
20~67(230~
HRC120°金刚石圆锥1471(150)
700HBS)
洛氏硬度有3种规范:
常用的是HRC,主要用于测量淬火钢的硬度,用途最为广泛;
HRA用于测量表面层或高硬度材料,如硬质合金;
HRB适用于硬度较低的材料。
洛氏硬度3种规范应用值见表1-1。
表1-1洛氏硬度3种规范
洛氏硬度测试压痕小,直接读数,操作方便,可测低硬度、高硬度的材料,应用广泛,用于
测试各种钢铁原材料、非铁合金、经淬火后工件、表面热处理工件及硬质合金等。如用锥角
为120°的金刚石压头,F=1741N(150Kgf),测得淬火钢硬度为58,洛氏硬度表示为58HRC。
测定维氏硬度时可任意选用载荷,可测定硬度高的材料,也可测定硬度低的材料,也可测定
较薄的工件的硬度,所以,维氏硬度测试的硬度范围较大,可以从5HV~1000HV。
布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度之间没有直接的换算公式,一般是查阅有关表格进行换算。
但25HRC左右时,与HBS有一定的比例关系,即HRC≈1/10HBS。
冲击韧性是金属材料抵抗冲击载荷的能力。
断裂韧性是指带微裂纹的材料或零件阻止裂纹扩展的能力
晶体:内部原子有规律排列的物质
非晶体:内部原子没有一定的排列,如玻璃、松香等。
晶粒与晶粒之间的过渡区称为“晶界”。
相——合金中,凡成分相同,结构相同,并与其它部分有界面分开的独立均匀的组成部分。
不同的合金具有不同的相,同一合金在不同的条件下可能具有不同的相。用相的特征来表示
合金结构时,称为合金的相结构。结构中各种相称为相组成物。
组织——合金结构的微观形貌。合金的组织通常用显微镜才能观察清楚,所以称为显微
组织。用组织的特征来表示合金时,称为合金的组织结构,合金中的各种组织称为组织组成
物。不同的合金呈现不同的组织,有单相也有多相。同一种合金,在不同状态下(如不同的
温度或经不同的处理),可得到不同的组织,使合金具有不同的性能。
固溶体的强度和硬度都要比溶剂元素高,但塑性和韧性变化不大。这种由于溶质原子进
入溶剂中使得金属材料的强度和硬度上升的现象称为固溶强化。固溶强化是提高合金力学性
能的重要途经之一。
2.常用金属的晶格及其主要参数
在金属元素中,目前已知的晶格形式有7种,
但常用金属中,主要的晶格形式有3种(约
占金属元素的90%以上)。如图2-2-1。
晶胞体
(1)体心立方晶格(图2-2)(-
心立方体)
体心立方晶格的晶胞三棱边长度相等
(a=b=c),其三棱边之间的夹角均为90°
(α=β=γ),从而构成了立方体,立方体八
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