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120吨污水处理设计方案

一、方案目标与范围

1.1方案目标

本方案旨在设计一套高效、可持续的污水处理系统，以满足120吨污水的日处理能力。该方案将确保处理后的水质达到国家排放标准，并为后续的水资源回用提供可能的基础。

1.2方案范围

本方案涵盖以下几个方面：

-污水处理流程设计

-设施选型与布局

-设备配置与技术参数

-运行管理与维护方案

-成本效益分析

二、组织现状与需求分析

2.1组织现状

当前组织面临的污水处理问题主要包括：

-污水量大，处理能力不足

-处理设施老化，运行效率低

-环保压力增大，需符合更严格的排放标准

2.2需求分析

根据组织的实际情况，需求主要体现在以下几个方面：

-提高污水处理能力，达到120吨日处理目标

-确保处理后的水质符合国家标准

-降低运行成本，提高经济效益

-实现水资源的回用，推动可持续发展

三、污水处理流程设计

3.1预处理阶段

在污水进入主要处理系统之前，初步去除悬浮物和大颗粒物质。

-格栅：设置机械格栅，去除污水中的大颗粒物质，保持格栅间距为10mm。

-沉砂池：用于去除污水中的砂粒和重金属沉淀，设计沉砂池容量为20立方米，沉降时间为30分钟。

3.2生物处理阶段

采用生物处理技术，以去除污水中的有机物和氮磷等污染物。

-活性污泥法：设计活性污泥池，池体容量为60立方米，污泥停留时间（SRT）设定为15天，水力停留时间（HRT）设定为8小时。

-二次沉淀池：设定二次沉淀池容量为30立方米，沉淀效率不低于95%。

3.3精处理阶段

进一步提升水质，确保符合排放标准。

-膜过滤：采用超滤膜技术进行精处理，设计膜面积为500平方米，确保出水浊度小于1NTU。

-消毒：采用氯消毒，确保出水水质达到国家排放标准。

四、设施选型与布局

4.1设施选型

根据处理流程和处理能力，选用以下主要设备：

-格栅机：型号GQ-1000，处理能力为30吨/小时。

-沉砂池：采用混凝土结构，设计尺寸为4m×5m×1.5m。

-活性污泥池：采用钢筋混凝土结构，设计尺寸为6m×10m×3m。

-二次沉淀池：设计尺寸为5m×5m×3m，配备污泥抽取系统。

-膜过滤系统：采用膜面积500平方米的超滤膜模块。

4.2布局设计

设施布局应考虑操作便利性与维护便捷性，建议按照以下顺序进行布局：

1.进水格栅

2.沉砂池

3.活性污泥池

4.二次沉淀池

5.膜过滤系统

6.消毒设施

7.出水口

五、设备配置与技术参数

|设备名称|型号|数量|处理能力|主要参数|

|格栅机|GQ-1000|1|30吨/小时|格栅间距：10mm|

|沉砂池|-|1|20立方米|沉降时间：30分钟|

|活性污泥池|-|1|60立方米|SRT：15天，HRT：8小时|

|二次沉淀池|-|1|30立方米|沉淀效率：95%|

|膜过滤系统|-|1|500平方米|出水浊度：1NTU|

|消毒设施|-|1|-|消毒剂：氯|

六、运行管理与维护方案

6.1运行管理

-定期检查：每周对设备进行全面检查，确保设备正常运行。

-数据监测：建立污水处理数据监测系统，实时监测进水和出水水质。

6.2维护方案

-日常维护：定期清洗格栅和沉砂池，确保无堵塞。

-设备保养：按照相关设备手册进行定期保养，确保设备处于良好状态。

七、成本效益分析

7.1建设成本

-设备采购：约80万元

-土建工程：约50万元

-安装调试：约20万元

-其他费用（设计、咨询等）：约10万元

-总建设成本：约160万元

7.2运行成本

-电费：约3万元/年

-化学药剂：约2万元/年

-人工成本：约5万元/年

-维护费用：约1万元/年

-总运行成本：约11万元/年

7.3效益分析

-每年可回收水资源约10万吨，按照每吨水2元的市场价，年收益可达20万元。

-减少环境罚款及相关费用，预计年节省约1