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表格编号

技术交底书

项目名称第1页

交底编号共4页

工程名称

施工部位地基基础（管井降水）

交底日期2023.8.17

一、适用范围

管井降水

二、施工准备

2.1材料、设备准备

循环成孔钻机、波纹管、水管、水泵、水泵控制系统、沙石

2.2人员准备

队伍名称数量备注

班组长1协调工作安排，工序报验

作业人员5根据实际现场进度安排增加人数

2.3技术要求

管井成孔孔径800mm，管井内径400mm，管井采用波纹管，-1F地下室管井深12米，

共布置103眼，-2F地下室部分管井深16米，共布置42眼，井管外填滤层滤料选用磨圆

度较好，颗粒均匀的砾石、砾砂。

三、工艺流程

井点定位→钻机就位→钻孔→清空（制作波纹管）→吊放波纹管→回填砾砂过滤层

→封口→安装水泵及控制电路→试抽水

3.1施工工艺

（1）、测量放线定位

根据设计降水平面布置图，为确保井位施放工作完成，安排1名测量工程师及2名测

工与钻井专业技术人员，采用满足本工程需要的设备，测量定出每个管井准确位置。

井位初步布放后，应对管井施工条件进行检查，当布设的井点受地面障碍物或施工条

件影响时还需对井位处地下进行清障，如发现有地下管线，可对井位作出相应调整，但一

般不得大于1000mm。

（2）、挖（围）泥浆池

根据场地条件在距降水井3m左右处挖泥浆池，一般每2～3口井共用一个泥浆池。泥

浆池规格为2m*2m*1.5m。

（3）、钻孔

钻机按井点位置就位，机台应安装稳固水平，大钩对准孔中心，大钩、转盘与孔中心

三点成一线。采用回转钻机正循环钻进成孔，成孔垂直偏差控制在1%以内，成孔深度应比

设计深度深0.5m以上。钻进采用原土造浆护壁，泥浆沉淀净化后再循环利用，泥浆比重控

制在1.1~1.2g/cm3，含砂率不大于1%；为确保降水效果，减小洗井难度，井身应保持圆正

垂直。

（4）、清孔换浆

钻孔钻进至设计标高后，在提钻前将钻杆提至离孔底0.5m，进行冲孔清除孔内杂物，

同时将孔内的泥浆密度逐步调至1.10，孔底沉淤小于30cm，返出的泥浆内不含泥块为止。

（5）、下设波纹管

本工程采用波纹管，下管前必须测量孔深，孔深符合设计要求后，开始下波纹管；在

预制混凝土管鞋上放置波纹管同时水位以下包缠1层80目尼龙网，缓缓下放，当管口与井

口相差200mm时，接上节波纹管，接头处用多层尼龙网裹严，竖向用3~4条30mm宽、长2～

3m的竹条用3道铅丝固定波纹管。为防止上下节错位，在下管前将波纹管依井方向立直。

吊放波纹管要垂直，并保持在井孔中心，下到设计深度后，井口固定居中；为防止雨污水、

泥砂或异物落入井中，波纹管要高出地面不小于200mm，并加盖或捆绑防水雨布临时保护。

（6）、填砾料和粘性土

波纹管入井内后，及时在波纹管与孔壁间填充粒径为3~8mm细砾石滤料（滤料为干净

的砂石，滤料必须符合级配要求，将设计砂砾规格上、下限以外的颗粒筛除，合格率要大

于90%，杂质含量不大于3%，）。砾料应保持连续沿波纹管外四周均匀填入。填砾料时，应

随填随测砾料填入高度，当填入量与理论计算量不一致时，及时查找原因。不得用装载机

或手推车直接填料，应用铁锹填料，以防不均匀或冲击井壁，如遇蓬堵可用水冲；填滤料

要一次连续完成。填砾完成后在洗井过程中，如砾料下沉量过大，应补填至井口下1米处，

1米以上部分在洗井完成后衬砌人井时处理或采用不含砂石的粘土封层。

（7）、回填并夯压封口。