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石化工程建设起重吊装智能安全管理系统应用.pdf

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石化工程建设起重吊装智能安全管理系

统应用

摘要:针对起重吊装智能安全管理在石化工程建设现场中的应用进行了分

析,并对其现状和发展趋势做了客观阐述,对现场安全管理中如何预防起重吊装

隐患的优秀实践进行归纳总结。

关键词:起重吊装;智能安全;现状;发展

1概述

石化工程建设现场中起重机使用场景极其频繁,汽车起重机、履带起重机、

塔式起重机为最常见的起重机类型。起重吊装作业是风险等级极高的施工作业种

类之一,一旦发生事故将给整个工程项目带来不可挽回的损失。目前工程建设中

人员从业水平良莠不齐,起重吊装作业的安全管理更需要结合IT技术探索综合

管理模式,从人、设备、过程监管几个方面提升安全管理效能。

结合目前起重机技术发展,随着数字化技术和车载智能硬件的广泛应用,起

重机向着智能化方向在不断前进。发达国家关于智能起重机理论研究和技术应用

均取得了很多成果。先进的起重机具有高水平的安全监控和节能效果出众。安全、

可靠、先进、快速、准确定位、运行稳定的起重机是目前实际使用需求,自动化、

智能化则为未来作业场景方向。因此,运用智能起重机取代传统起重机来进行石

化工程建设符合技术趋势,结合起重机各种工况数据进行智能安全管理也必将大

大提升安全管理效能。

2石化工程建设起重吊装安全管理现状

2.1工程场内设备实时作业车辆位置获取困难

工程建设现场中,小吨位汽车起重机尤其是25吨汽车起重机是现场中主力

军。此类小型起重机移动频繁,作业位置移动频繁,作业场景及环境多样。

2.2现场安全管理人员难以同时检查多台起重机作业

在进行现场起重吊装安全管理中,巡查人员有限,起重机数量较多,大部分

只能以单人抽检重点区域和车辆进行现场安全管理。期间加上场内巡查走动时间

长,起重机作业间歇性强等问题,安全管理人员分身乏术,导致同一时间难以巡

查到多个起重吊装作业面的情况。

2.3监控中心发现问题后联系设备操作人员困难

监控中心无法掌握作业人员真实操作情况,施工现场固定视频监控尚不能全

部覆盖吊装作业,即便是锁定吊装作业设备进行作业观察,监控中心对于活动在

驾驶室内的机械设备操作人员无法进行监控和实时1对1通话。

2.4监控中心缺少自动发现问题和实时预警的手段

监控中心的在线观察是宏观的,需要在监控人员聚焦到某个设备上后,关注

起重吊装过程是否按规定步骤执行和周边环境情况如何。但是设备在吊装时是否

超载,大吨位吊车臂头位置风速等问题没有手段获取,这类问题是出现吊装事故

的主要影响因素。而且工程建设现场吊装作业车辆众多,只能1台车的随机抽检

形不成批量发现问题的能力。

2.5项目前中期不具备内部通讯网络时缺少远程监控手段

项目建设前期,项目场地大多为土建任务,大量地管等吊装任务,使用大部

分为大吨位吊车,远程监控厂区的视频监控还没有进行加装,现场只能靠安全管

理人员单点检查,缺少远程监控手段。

2.6流动性起重吊装从业人员缺少专业石化安全培训和及时的全量证件有效

性审查手段

起重吊装作为高风险作业,作业人员应为专业人员,必须持有特种设备作业

人员资格证书,证件必须有效。定期需要对场内人员进行全量证件检查,确保不

漏一人。

3起重吊装智能安全管理实践

通过建立起重吊装作业安全管理平台,统一项目场内起重机械资源,协同调

度。大数据和AI识别技术将使得监控中心和安全管理部门发现问题智能化、自

动化,有效提升安全管理能力。

3.1制定起重吊装作业硬措施

项目安全管理实践中,特别注重起重吊装作安全管理事项。制定起重吊装作

业硬措施。明确起重吊装作业必须设置合理警戒区域,起吊过程中严禁警戒区有

人。一旦发现作业人员清除出场。

3.2入场人员培训及入场设备监管

对于起重吊装入场作业人员,项目特别设立单独的起重吊装安全培训考试和

实操考试。邀请专业的大件吊装公司吊装专家拟定起重吊装考试题库和实操题目。

考题从实际出发结合过往案例分析,在安全培训期间深刻警醒起重吊装从业人员

安全第一。实操题目从吊装步骤和操作稳定性等设置专业考题,对从业人员技能

水平给出认证。考试通过后下发人员安全培训合格证。起重吊装入场作业人员需

持安全培训合格证和操作证入场,一旦在现场检查中发现人员未持有证件,坚决

清场。

对于起重机械设备,起重机械必须使用近五年出厂的设备。确定

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