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钢构造吊装方案

一、整体概略

主体结钢为全钢构造，采纳H型、T型钢柱H型钢梁，材质为Q345；角钢、圆

钢拉杆、钢梁钢柱用高强度螺栓连结，其余采纳一般螺栓连结。

基本数据以下：

项目

长度（米）49.7宽度（米）16.75

柱距（米）6、6.3、5.7檐口高度（米）47.1

最大安装高度（米）47.1最大安装跨度（米）26.0

二、危害剖析

钢构造安装工程的高处作业屡次，且施工作业的安全环境差，施工人员在作业

时简单发生高处坠落的危害。

三、吊装方案

为保证安全生产，对钢构造吊装采纳以下吊装方案。

依据现场环境，将采纳两台吊装机械，分别位于建筑物的南北方向，提升了

工作效率，这样防止了单方向采纳大型起重机作业面积的增大。作业面积的减罕有

益于吊装机械的灵巧操作，便于吊装人员与指挥人员的互相配合，吊装机械分别

位于建筑物双侧，资料分别摆放，有益于吊装就位。大大减少了安全隐患，有助于

安全生产。

四、吊装前的准备

1、检查设计图纸与图纸会审记录、设计套用的标准图以及经同意的施工组织设

计。

2、施工作业现场应知足施工要求，路面无阻碍，地面应结实，轴线与标高切

合要求。

3、钢构件的型号、加工制作质量切合设计与规范的规定，并有出厂合格证明、

技术文件。

4、涂料、焊条、螺栓等连结资料应有质量证明书，并切合设计要求及相关国

家标准的规定。

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5、准备必需的工用具，如吊装机械、索具、焊机、焊钳、垫木、扳手、撬棍、

扭矩扳手、手持电动砂轮、电钻等。

6、施工机械进场组装、调试，性能优秀。

7、施工人员熟习设计图纸与安装规范要求，掌握安装工程查收标准。

五、钢梁吊装重点

1、钢梁拼装：钢梁在吊装前以地面作为工作平台进行拼装，涂装，按要求用

螺栓紧固；

2、钢梁绑扎：钢梁按合理的绑扎点进行两点绑扎；

3、钢梁起吊：在钢梁两头分别绑扎一根缆风绳随钢梁起吊，起吊时保持钢梁

两头均衡，钢梁超出钢柱柱顶200mm以上才能渐渐降落，与柱子对位。起吊时

要注意风力对起吊的影响。

4、钢梁对位与暂时固定：钢梁对位应在钢梁悬离柱子支承面20mm范围内进

行，对位时使钢梁安装中心瞄准柱子上的中心线，保持钢梁基本水平就位，就位切

合要求后用螺母固定在钢柱的支座上，再用檩条在钢梁中部拉紧，令钢梁固定。

5、第一榀钢梁安装固定后，应用缆风绳将钢梁立面固定，再安装第二榀钢梁，

第二榀钢梁就位固定后，安装两道檩条，4道刚性水平系杆与第一榀钢梁连结，并

经过其调整来校订和固定钢梁地点。使第一榀钢梁与第二榀钢梁形成一个拥有空间

刚度和稳固的整体。

6、钢梁校订：安装就位后应进行平面地点校订与垂直度校订。钢梁的标高在安

装柱子时经校订已经切合要求；钢梁垂直度用垂球进行检查，同时用两根缆风绳

保证钢梁在校订时的稳固性。

7、钢梁固定：

按设计要求将螺栓收紧，如收紧过程中发现有水平度偏差，应采纳有效举措实

时调整。吊装下一榀钢梁时需将上一榀钢梁两头用连系梁同钢构造靠谱固定才可进

行起吊。

8、高强螺栓安装：

（1）本工程采纳10.9级磨擦连结型高强螺栓连结副，安装时应能自由穿入孔

内，不得强行敲打，不得气割扩孔，不得将高强螺栓用作暂时螺栓。

（2）安装时应按必定的次序施拧，拧紧时由中部往两头进行。

（3）钢梁拼接节点处拧处扭剪型高强螺栓以梅花扭断为合格。

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（4）钢构件拼装前，应先消除飞边、毛刺、焊渣及飞溅物，磨擦面应洁

净，拼接不得在雨中作业。

（5）高强螺栓连结的钢板接触面一定平坦，当接触面空隙小于1mm时不用办

理；位于1～3mm范围内的空隙，可将超出的一侧磨成1：10的斜面，打磨方向

与受力方向垂直；大于3mm的空隙应加垫板，垫