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1、安装前取得设计单位的施工图纸和制造厂家的设备装配图，

安装使用说明书，出厂合格证书，出厂检验记录，设备发货明细等有

关技术资料，并进行核对，进行详细的技术交底工作;

2、基础验收检查：泵组安装前，先对泵组砼基础进行检查，对

超差的基础进行修复或采取其它措施予以处理。主要工作是检查砼基

础的几何尺寸、位置、高程，地脚螺栓孔位置、尺寸、深度、倾斜度，

基础本身质量、表面质量等;

3、在基础上放线，确定安装位置：按泵房工艺平面设计图纸，

依据建筑物基准轴线来确定泵组的纵横向基准线。以建筑物和结构标

高线或标高点为标高基准点来确定安装标高。在基础上确定安装基准

线，核对与机组安装有关的基础几何尺寸，预留孔洞的相互位置及与

基准轴线的位置偏差，机组本身相关尺寸是否与设计图纸相符等;

4、基础表面处理验收：在基础验收和放线后，对基础表面应进

行处理，以保证安装的精度要求，基础表面视安装精度要求，砼表面

修整至20mm/m以内，地脚螺栓孔洞内的垂直度，应使地脚螺栓能够

无阻碍的在设计位置的孔洞内垂直放置。另外，要保证基础表面地角

螺孔内的碎砼及其他杂物，清理干净后，保护洞口。

5、基础垫板验收：为保证机座有足够的承压面积并满足其在调

平过程中的要求，在基础施工时应在机组基础面设计标高线以下40mm

处，地脚螺栓左右位置设置基础垫板。基础垫板平面平整度应符合要

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求，在预埋过程中用水平仪找平，用角钢或其他型钢支撑稳定。预埋

前，按照设计位置把预埋孔口切割下来。在砼浇筑时，要确定垫板不

要被碰撞移位。

6、地脚螺栓验收：泵组机座由地脚螺栓紧固，因而地脚螺栓埋

设的质量直接影响到泵组的运行安全。在埋设过程中，应使地脚螺栓

位置偏差符合设计要求，放入地脚螺栓孔内保持垂直状态。螺栓顶部

高程和埋深应与设计标高和埋深相符合，偏差不大于0~+2mm,确保

螺栓不致倾斜。待地脚螺栓埋设，精度符合达到要求，二期砼强度达

到要求后，就可以开始机组安装。

7、基础板验收：如机组到货没有底座，则应设置基础板，在基

础板下，确定每个地脚螺栓孔两侧各放置一对反向搭叠的斜垫铁，斜

垫铁的斜度1/50,用两块垫铁搭接的长度变化来调整基础板的水平

和标高。在实际调整中，确定斜垫铁的搭接面积应不小于总面积的

70%。

8、离心泵就位后，首先找正离心泵的水平位置，按照安装基准

轴线和中心线对正。然后利用斜垫铁将离心泵高程调整至设计高程并

校核其水平度，中心线方向将进出水口法兰垂直度调整好，轴线方向

使离心泵轴水平;

9、离心泵的水平位置度及高程调整好以后，接下来就是安装精

度的复核。将地脚螺栓依次对称全部紧固，再复测所有控制数据，并

作记录。如超过允许误差范围，则应对所测数据研究后，松开地脚螺

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栓再重新调整，直至所有控制数据在地脚螺栓紧固状态下均符合质量

标准，再把地脚螺栓按要求拧紧，将最终检测进行记录;

10、将电机与基础板装配好，吊起后底座螺孔对准地脚螺栓落下，

放在已配置好的斜垫铁上。确定电机位置和高程，应服从于电机轴与

离心泵轴同轴度的调整要求;根据图纸要求，精确控制两轴端或两半

轴联轴器的距离，使其控制在允许偏差范围内;

11、确定电机单机空载试运转合格后;

12、机组安装完成后，确定清理砼基础表面油污等，浇筑二期砼

至设计标高。

二、泵组的试