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切削用量简明手册第三版

第1章：引言

切削用量是指在加工过程中，刀具与工件之间的物质的削减量。

切削用量的合理选择不仅可以提高加工质量和效率，还可以延长刀具

的使用寿命。本手册将介绍如何正确选择和应用切削用量以获得最佳

的切削效果。

第2章：切削用量的基本概念

2.1切削用量的定义

切削用量是指单位时间内切削过程中的物料削减量。

2.2切削用量的单位

切削用量的常用单位有毫米、米和英寸等。

2.3切削用量的表示方法

切削用量通常用数值表示，可以是刀具进给量的绝对数值，也可

以是相对于刀具刃部尺寸的百分比。

第3章：切削用量的选择原则

3.1加工质量

切削用量的选择应以保证加工质量为前提。不同工件材料和刀具

材料对切削用量有不同的要求。

3.2切削效率

合理选择切削用量可以提高切削效率，加快加工速度，节省生产

时间和成本。

3.3刀具寿命

切削用量的过大或过小都会影响刀具的使用寿命。过大的切削用

量容易导致刀具断裂，而过小的切削用量则容易导致刀具磨损加剧。

第4章：切削用量的影响因素

4.1工件材料

工件材料的硬度、韧性和切削性能都会影响切削用量的选择。通

常来说，硬度较高的材料需要较小的切削用量，而切削性能较差的材

料需要较大的切削用量。

4.2刀具材料和几何形状

不同刀具材料的耐磨性能和刃部形状对切削用量有直接影响。通

常来说，硬度更高的刀具材料可以承受较大的切削用量，而锋利的刃

部形状可以减小切削用量。

4.3切削速度

切削速度的选择也会影响切削用量。在高速切削中，切削用量较

小，加工效率较高。在低速切削中，切削用量较大，可以提高切削稳

定性。

4.4切削液的使用

适当使用切削液可以减少摩擦和热量，提高切削用量的选择范围。

第5章：切削用量的实际应用

5.1小刀具的切削用量选择

对于小刀具，由于其刃部尺寸较小，切削用量一般选择较小。

5.2大刀具的切削用量选择

对于大刀具，由于其刃部尺寸较大，切削用量选择一般较大。

5.3切削用量的检测和调整

切削用量的检测可以通过测量切削后工件的尺寸变化来实现。根

据实际情况，调整切削用量以获得最佳的加工效果。

第6章：常见问题及解决方案

6.1刀具断裂

刀具断裂通常是由于切削用量过大导致的。解决方案是减小切削

用量，增加刀具的使用寿命。

6.2刀具磨损加剧

刀具磨损加剧通常是由于切削用量过小导致的。解决方案是增加

切削用量，提高切削效率。

6.3加工质量不稳定

加工质量不稳定通常是由于切削用量过大或过小导致的。解决方

案是调整切削用量，使其达到最佳状态。

第7章：总结与展望

本手册主要介绍了切削用量的基本概念、选择原则、影响因素、

实际应用和常见问题解决方案等内容。合理选择和应用切削用量不仅

可以提高加工质量和效率，还可以延长刀具的使用寿命。在未来，我

们还将不断探索切削用量的新方法和新技术，为加工行业提供更好的

切削方案。