轴承的维护和保养方法.pdfVIP

轴承的保养方法有哪些？

1.当轴承运行到一定时期时（或保维护养期）将轴承全部撤下

2.用清洗用的柴油或煤油浸泡清洗轴承如有技术条件最好打开

密封盖清洗

3.清洗后空干清洗油外观检查有无损伤

4.用一个150mm左右直径为角接触球轴承内径相等的木棒（最

好为空心管）一端固定一个轴承

5.用手快速转动轴承的同时将木棒（木管）另一端顶在耳朵上或

音频放大器话筒上辩听轴承转动噪音

6.固定轴承后横向拨动木棒检查轴承是否磨损松动现象

7.松动严重转动噪音过大有严重缺损的FAG轴承应以淘汰

以同型号代之

8.取一桶将适量润滑脂（优质黄干油）用文火融化（不可过热）

将检测过的轴承放入桶中浸泡到无气泡溢出润滑脂冷却前取出

轴承残留润滑脂量少润滑脂冷却后取出角接触球轴承残留

润滑脂量多根据需要确定润滑脂残留量的多少

9.用软布或卫生纸擦净轴承外面的润滑脂将FAG轴承安原状装配

到滑轮上保养维护工作即告结束

轴承的维护和保养

1、定期检查

为使轴承充分发挥并长期保持其应有的性能，必须切实做好定期

维护保养（定期检查）。通过适当做到早期发现故障，防止事故

于未然，对提高生产率和经济性十分重要。

1.1清洗

将轴承拆下检查时，先用摄影等方法做好外观记录。另外，要确

认剩余润滑剂的量并对润滑剂采样轴承。

a、轴承的清洗分粗洗和精洗进行，并可在使用的容器底部放上金

属网架。

b、粗洗时，在油中用刷子等清除润滑脂或粘着物。此时若在油中

转动轴承，注意会因异物等损伤滚

c、精洗时，在油中慢慢转动轴承，须仔细地进行。

通常使用的清洗剂为中性不含水柴油或煤油，根据需要有时也使

用温性碱液等。不论用哪种清洗剂滤保持清洁。清洗后，立即在

轴承上涂布防锈油或防锈脂。

1.2检查与判断

1.2.1轴承的故障识别方法

轴承的维护和保养不通过拆卸检查，即可识别或预测运转中的轴

承有无故障，对提高生产率和经济性是十分重要的。主法如

下：

a.通过声音进行识别

通过声音进行识别需要有丰富的经验。必须经过充分的训练达到

能够识别轴承声音与非轴承声音。为由专人来进行这项工作。用

听音器或听音棒贴在外壳上可清楚地听到轴承的声音。

b.通过工作温度进行识别

该方法属比较识别法，仅限于用在运转状态不太变化的场合。为

此，必须进行温度的连续记录。出现仅温度升高，还会出现不规

则变化。

c.通过润滑剂的状态进行识别

对润滑剂采样分析，通过其污浊程度是否混入异物或金属粉末等

进行判断。该方法对不能靠近观察轴承尤为有效。

1.2.2轴承的检查

对设备的定期检修，运转检查及外围零件更换时被拆卸下来的轴

承进行检查，以次判断可否再次使用的好于坏。要仔细调查和记

录被拆下来的轴承和外观情况，为了弄清和调查润滑剂的剩余量，

取样地清洗一下轴承。

其次检查滚道面，滚动面和配合面的状况以及保持架的磨损状态

等有无损伤和异常情况。判断轴承可否再次使用，要在考虑轴承

损伤的程度，机器性能、重要性、运行条件、检查周期等以后检

查结果，如果发现轴承有损伤和异常情况时，伤一节的内容查明

原因，制定对策。另外，检查结果面几种缺陷的话，轴承就不能

再用了，需要更换新的轴承。

a.内外圈、滚动体、保持架其中任何一个有裂纹和出现碎片

的。

b.内外圈、滚动体其中任何一个有剥离的。

c.滚道面、挡边、滚动体有显著卡伤的。

d.保持架的磨损严重或铆钉松动厉害的。

e.滚道面、滚动体生锈和有伤痕的。

f.滚动面、滚动体上有显著压痕和打痕的。

g.内圈内径面或外圈外径上有蠕变的。

h.过热变色厉害的。

i.润滑脂密封轴承的密封圈和防尘盖破损来严重的。

2、停机检查

定期的检查轴承封维持轴承于好的状况是很重要的工作。有利的

检查时间是安排在定期的停机检查计划及知道轴承的型号及备有

轴承备件通常是借助于检查工作。

2.1保持轴承及润滑的干净是很重要的。

检查前需先清洁机器表面，然后拆卸轴承周边的零件。油封是很

脆弱的零件，因此需小心的拆卸，切力，然后仔细的检查油封及

其周边的零件，如果已呈现