机电一体化实习报告范例(六篇).pdf

机电一体化实习报告范例

一、实习目的

通过在重冶的实习，可以使我们在实践中接触与本专业相关的一

些实际工作，培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和

专业知识，去独立分析和解决实际问题的能力，把理论和实践结合起

来，提高我们的实际动手能力，为将来我们毕业后走上工作岗位打下

一定的基础。

二、实习内容

(一)量具当中百分表、千分尺在机加工中的使用

1、使用前，应检查测量杆活动的灵活性。即轻轻推动测量杆时，

测量杆在套筒内的移动要灵活，没有任何轧卡现象，且每次放松后，

指针能回复到原来的刻度位置。

2、测量时，不要使测量杆的行程超过它的测量范围;不要使测量

头突然撞在零件上;不要使百分表和千分表受到剧烈的振动和撞击，亦

不要把零件强迫推入测量头下，免得损坏百分表和千分表的机件而失

去精度。因此，用百分表测量表面粗糙或有显著凹凸不平的零件是错

误的。

3、用百分表校正或测量零件时，应当使测量杆有一定的初始测

力。

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即在测量头与零件表面接触时，测量杆应有0、3-1mm的压缩量

(千分表可小一点，有0、1mm即可)，使指针转过半圈左右，然后转动

表圈，使表盘的零位刻线对准指针。轻轻地拉动手提测量杆的圆头，

拉起和放松几次，检查指针所指的零位有无改变。当指针的零位稳定

后，再开始测量或校正零件的工作。如果是校正零件，此时开始改变

零件的相对位置，读出指针的偏摆值，就是零件安装的偏差数值。

4、检查工件平整度或平行度时。

将工件放在平台上，使测量头与工件表面接触，调整指针使摆动-

转，然后把刻度盘零位对准指针，跟着慢慢地移动表座或工件，当指

针顺时针摆动时，说明了工件偏高，反时针摆动，则说明了工件偏低

了。

当进行轴测的时候，就是以指针摆动最大数字为读数(最高点)，

测量孔的时候，就是以指针摆动最小数字(最低点)为读数。

检验工件的偏心度时，如果偏心距较小，可测量偏心距，把被测

轴装在两顶尖之间，使百分表的测量头接触在偏心部位上(最高点)，

用手转动轴，百分表上指示出的最大数字和最小数字(最低点)之差的

就等于偏心距的实际尺寸。偏心套的偏心距也可用上述方法来测量，

但必须将偏心套装在心轴上进行测量。

偏心距较大的工件，因受到百分表测量范围的限制，就不能用上

述方法测量。这时可用间接测量偏心距的方法。测量时，把v形铁放

在平板上，并把工件放在v形铁中，转动偏心轴，用百分表测量出偏

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心轴的最高点，找出最高点后，工件固定不动。再用百分表水平移

动，测出偏心轴外圆到基准外圆之间的距离a，然后用下式计算出偏心

距e:

偏心距的间接测量方法式中

e——偏心距(mm);

d——基准轴外径(mm);

d——偏心轴直径(mm);

a——基准轴外圆到偏心轴外圆之间最小距离(mm)。

用上述方法，必须把基准轴直径和偏心轴直径用百分尺测量出正

确的实际尺寸，否则计算时会产生误差。

5、检验车床主轴轴线对刀架移动平行度时，在主轴锥孔中插入一

检验棒，把百分表固定在刀架上，使百分表测头触及检验棒表面。

移动刀架，分别对侧母线a和上母线b进行检验，记录百分表读

数的最大差值。为消除检验棒轴线与旋转轴线不重合对测量的影响，

必须旋转主轴180o，再同样检验一次a、b的误差分别计算，两次测量

结果的代数和之半就是主轴轴线对刀架移动的平行度误差。要求水平

面内的平行度允差只许向前偏，即检验棒前端偏向操作者;垂直平面内

的平行度允差只许向上偏。

6、检验刀架移动在水平面内直线度时，将百分表固定在刀架上，

使其测头顶在主轴和尾座顶尖间的检验棒侧母线上，调整尾座，使百

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分表在检验棒两端的读数相等。然后移动刀架，在全行程上检验。百

分表在全行程上读数的最大代数差值，就是水平面内的直线度误差。

7、在使用百分表和千分表的过程中，要严格防止水、油和灰尘渗

入表内，测量杆上也不要加油，免得粘有灰尘的油污进入表内，影响

表的灵活性。

8、百分表和千分表不使用时，应使测量杆处于自由状