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钢筋机械连接施工工艺试验方案

试验目的

本试验旨在验证滚轧直螺纹钢筋机械连接工艺的可行性和

可靠性，为工程实际应用提供技术支持和保障。

编制的依据

本试验方案参照国家相关标准和规范，包括《钢筋机械连

接技术规程》（107-2010）等。

施工准备

在试验前，应对设备进行检查和维护，确保其正常运行。

同时，应准备好试验所需的材料和工具，并对试验场地进行清

理和消毒。

适用范围

本试验适用于滚轧直螺纹钢筋机械连接工艺在排水箱涵等

钢筋混凝土结构中的应用。

工艺原理

滚轧直螺纹钢筋机械连接工艺是通过钢筋加工设备将钢筋

进行加工，形成直螺纹，再通过机械连接器将两根钢筋连接在

一起，从而达到钢筋连接的目的。

工艺流程及操作要点

1.钢筋加工：将钢筋经过清洗、切割和滚轧等工艺加工，

形成直螺纹。

2.连接器安装：将连接器安装在钢筋上，并根据连接器型

号和钢筋直径选择合适的连接器。

3.连接器压接：使用连接器压接机对连接器进行压接，确

保连接牢固。

4.拉伸试验：对连接后的钢筋进行拉伸试验，检测连接的

强度和可靠性。

质量要求

1.连接强度：连接后的钢筋拉伸强度应不低于钢筋本身的

屈服强度。

2.连接可靠性：连接后的钢筋应具有良好的抗震性和抗裂

性能。

3.连接效率：连接工艺应具有高效、便捷的特点，能够提

高工程施工效率。

钢筋连接接头检验

对连接后的钢筋进行拉伸试验和冲击试验，检测连接的强

度和韧性。同时，对连接后的钢筋进行外观检查和尺寸检查，

确保连接质量符合要求。

结论

本试验结果表明，滚轧直螺纹钢筋机械连接工艺在排水箱

涵等钢筋混凝土结构中应用可行，连接强度和可靠性良好，且

连接效率高。

安全及环保措施

在试验过程中，应加强现场安全管理，确保操作人员安全。

同时，应注意环境保护，避免对环境造成污染。

附页

本试验方案所用材料和设备清单：

1.滚轧直螺纹钢筋加工设备

2.钢筋连接器及压接机

3.拉伸试验机和冲击试验机

4.清洁消毒用品

5.环保材料和设备。

材料准备：进场钢筋、连接套筒、焊条等必须符合相关标

准和要求，并经过复核和检测。

2、机械设备调试：确保滚丝机各项参数符合要求。

3、钢筋加工：将两根钢筋端部经过滚轧工艺加工成直螺

纹。

4、连接套筒安装：将连接套筒安装在两根钢筋的端部，

用管钳或扳手把两根钢筋相互连接形成钢筋接头。

5、焊接：在钢筋接头处进行焊接，确保连接牢固。

6、试验：对机械连接的钢筋进行拉伸和冷弯实验，确保

连接质量符合要求。

八、安全措施

1、机械设备操作前必须进行安全检查，确保设备和工作

环境安全。

2、焊接操作必须戴好防护用品，防止火花飞溅伤人。

3、施工现场必须设置警示标志，确保人员和设备安全。

4、严格执行施工安全操作规程，确保施工过程中不发生

安全事故。

九、质量控制

1、材料质量控制：对进场材料进行复核和检测，确保材

料符合标准和要求。

2、工艺参数控制：严格按照工艺流程和操作要点进行施

工，确保机械连接质量符合要求。

3、试验控制：对机械连接的钢筋进行拉伸和冷弯实验，

确保连接质量符合要求。

十、验收标准

1、钢筋连接接头的拉伸强度应不小于钢筋的屈服强度。

2、钢筋连接接头的冷弯性能应符合相关标准和要求。

3、钢筋连接接头的外观应平整、光滑，无裂纹、缺陷等。

4、机械连接的钢筋应符合相关标准和要求，且连接质量

符合设计要求。

十一、质量保证

1、施工过程中严格按照相关标准和要求进行，确保机械

连接质量符合设计要求。

2、施工结束后进行质量检查，确保机械连接质量符合验

收标准。

3、如发现机械连接质量有问题，必须及时采取措施进行

整改，确保施工质量。

4、施工结束后，必须对机械连接进行质量保证，确保连

接的牢固和稳定。