建筑工程-水泥混凝土面层施工工艺质量管理标准化指导图示.docx

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1、施工工艺流程

2、施工工艺标准图

序号

施工步骤

图示说明

质量控制要点

责任人

形成记录

1

施工准备

1.1设计图纸确认及施工方案

技术负

责人

施工方案

1.2技术交底

技术负责人责任工

程师

技术交底

1.3混凝土配合比确定（石子粒径不大于

面层厚度的2/3）

责任工

程师

商砼配合比、配合

比报告

1.4机具准备及检查；

责任工

程师

检查记录

1.5墙面弹出+500（或1000）标高控制线；

测量员

测量放线记录

1.6基层验收

责任工

检验批验收记录

序号

施工步骤

图示说明

质量控制要点

责任人

形成记录

基层预埋管线验收及管线固定；

检查地漏标高并固定；

在周边墙体上弹出施工厚度控制线；

程师

隐蔽验收记录

2

基层处理

基层冲洗干净，基层表面提前湿润并

不得有积水、灰泥；

责任工

程师

3

铺混凝土面层

在基层表面均匀涂刷水泥浆一遍（水灰比0.4～0.5），随刷随摊铺混凝土，并用刮尺按灰饼或冲筋拉平。

责任工程师

开盘鉴定

试验员

试块试验报告

4

振实

用平板振动器振捣密实（或用滚筒滚压，直至表面泛浆均匀）；

低洼处用补充混凝土补平。

责任工程师

施工记录

序号

施工步骤

图示说明

质量控制要点

责任人

形成记录

5

面层压光

混凝土振捣密实后用刮尺初平；待表面水分稍干后用木抹子搓压打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉；并进行第一遍压光；

初凝后用铁抹子进行第二遍压光；

终凝前用铁抹子进行第三遍压光。

责任工程师

施工记录

6

施工缝留置

施工缝留置在伸缩缝处，撤除伸缩缝模板时用捋角器将边捋压齐平。

也可在模板撤除后将边角用切割机切平。

责任工程师

隐蔽验收记录

序号

施工步骤

图示说明

质量控制要点

责任人

形成记录

7

养护

压光12小时后覆盖、洒水或喷水养

护，每天洒水3-4次（根据天气情况增减次数），确保覆盖物湿润。

养护时间不少于7天。

责任工程师

养护记录

3、预控措施

序号

质量预控项目

产生原因

预控措施

1

面层起砂

配合比不当、水泥强度等级过低或安定性不合格、砂过细或含泥量大以及水泥混凝土的水灰比过大、施工环境大风表面失水快、养护不到等原因造成。

控制水泥、砂、石等材料的强度、粒径等品质，同时控制面层的抹压工艺和成活遍数（见施工控制要点）；

做好施工现场规划，防止大风高温环境操作；

确保养护时间充足、冬季抗冻措施到位。

2

面层起皮

成形后的地面早期受冻、压光时撒干水泥灰面过多、混凝土压光过程中洒水抹压用量过多等。

洒水抹压用水应适量，宜用同配合比干拌水泥砂浆铺平后拍实压光；

在混凝土面层产生泌水现象时，严禁撒干水泥灰面，必要时采用1：

1干水泥砂子拌合均匀后铺撒在泌水过多的面层上进行压光；

冬施期间，提高原料水泥强度等级，并在混凝土中掺加抗冻剂，采取保温养护措施；

浇水养护夏季在24小时后养护至少5天，其余至少7天。

3

空鼓

基层清理不干净或表面酥松、压实密度差

基层强度必须满足设计要求，表面坚实，否则应铲除且清理后修补；

对基层彻底清理晾干后刷水泥素浆方可铺面层；

混凝土铺设时应严格控制振捣程序，确保面层密实后将表面刮平。

4

表面裂缝贯通裂缝

装配式楼板顺板缝方向的裂缝和板沿搁置方向开裂；

基层土松散、地面下沉等原因使承重基体的承载力弱，受力后产生变形，导致地面面层贯通开裂；

表面压光遍数不够，造成混凝土表面收缩裂缝；

超长大面积地面伸缩缝设置不合理。

严格控制预制楼板安装、板与墙或梁的连接及嵌缝质量；

控制混凝土地面垫层、回填层施工质量；

终凝前进行二次压光，封闭表面毛细孔及细小收缩裂纹，终凝后及时采取养护措施；

根据设计及规范要求设置伸缩缝，缩缝在混凝土终凝24小时后切缝，缝宽按设计要求，缝深为面层厚度1/3；伸缝采用预埋聚苯板或其他材料，终凝后及时清缝。