不同厚度电解铜箔的组织与性能研究_马秀玲.pdfVIP

第48卷第9期稀有金属材料与工程Vol.48,No.9

2019年9月RAREMETALMATERIALSANDENGINEERINGSeptember2019

不同厚度电解铜箔的组织与性能研究

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马秀玲，李永贞，姚恩东，王武军，解祥生，祁善龙，

程曦2222

，李艳锋，黄国杰，尹向前

(1.青海电子材料产业发展有限公司，青海西宁810006)

(2.有研工程技术研究院有限公司有色金属材料制备加工国家重点实验室，北京101407)

摘要：通过调整电沉积时间，控制其它电解工艺参数恒定不变，制备了不同厚度的电解铜箔。利用SEM、XRD、EBSD、

万能试验机等研究了不同厚度电解铜箔表面形貌、织构、尺寸效应及断裂机制对其拉伸性能的影响，结果表明，随着

电沉积时间的增加，铜箔厚度增加，铜箔表面颗粒增大，晶面取向由{111}、{220}、{311}等织构逐渐演变为{220}强择

优取向。铜箔厚度小于18μm时，极薄铜箔由于尺寸效应，抗拉强度和延伸率随铜箔厚度增加而增加。铜箔厚度大于

18μm时，随着铜箔厚度增加，晶粒尺寸变大和晶面取向的高择优程度会降低铜箔抗拉强度。

关键词：电解铜箔；织构；力学性能；尺寸效应

中图法分类号：TQ153.1;TG146.1+1文献标识码：A文章编号：1002-185X(2019)09-2905-05

铜箔作为动力电池负极集流体的材料，是传输电

1实验

子与负极活性材料的载体，也是生产动力电池的关键

材料，电解铜箔由于具有生产工艺简单，成本低，能为了系统研究微观组织及尺寸效应对电解铜箔力

生产极薄铜箔等优点而得到广泛应用[1]。随着新能源学性能的影响，在控制其他电解工艺参数不变条件下，

汽车的普及，如何制备储能密度高、循环性能好、使通过控制电解沉积时间，制备6，9，12，18，35，70μm

用寿命长、成本低廉的锂离子动力电池成为了研究的厚的电解铜箔。图1所示为样品制备系统，通过直流

热点[2]。铜箔的表面粗糙度会影响锂离子电池的循环电源控制沉积时间，液泵控制电解液流量，电解槽内

性能，铜箔的厚度及力学性能会影响锂离子电池的稳含温度调控系统，溶液槽中电解液经过滤器过滤后流

定性，因此，高强度、超薄、尺寸均匀一致的电解铜入电解箱进行电解沉积，而后流回溶液槽。定量电解

箔已成为目前研究的主要方向[3-5]。工艺参数为电流密度0.3A/cm2，铜离子浓度87.5g/L，

与宏观材料相比，铜箔的力学性能不仅受到材料硫酸浓度90g/L，电解液流量180L/h，电解液温度

微观组织的影响，也受到尺寸效应的影响[6]。M.Song[7]50℃。

等通过对不同厚度的冷轧压延铜箔的拉伸实验研究，

发现在铜箔厚度76μm以下时，抗拉强度随着厚度的Pump

Filtrator

增加而增加，原因是受到微观组织与形变织构的影响。

周健[8]等对不同厚度的压延铜箔进行室温单向拉伸实Electrolyticcell

验表明，铜