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生产管理流程图--第1页
生产管理流程图
生产管理流程图
一、流程目的
本流程目的是确保生产管理过程得以规范、有序地进行，从而提高生
产效率、降低成本、提升产品质量，为公司创造更大的经济效益。
二、流程适用范围
本流程适用于公司内部所有生产管理相关人员，包括生产计划、物料
需求、采购、仓库、生产车间、质量检验等环节。
三、流程步骤
1、制定生产计划生产计划部门根据销售订单、库存状况和产品需求
等因素，制定周密的生产计划，确保生产进程的顺利进行。
2、物料需求分析物料需求部门根据生产计划，对所需物料进行统计
和分析，确保物料的及时供应。
3、物料采购采购部门根据物料需求分析，与供应商进行洽谈，签订
采购合同，确保物料的及时采购。
4、仓库管理仓库管理部门负责物料的验收入库、保管和发放，确保
物料的准确性和完整性。
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5、生产车间管理生产车间管理部门负责生产进度的安排、人员调度、
设备维护等工作，确保生产计划的顺利实施。
6、质量检验质量检验部门对生产过程中的各个环节进行质量检测，
确保产品质量符合相关标准和客户要求。
7、产品销售产品销售部门负责产品的销售、订单跟踪、售后服务等
工作，确保客户需求的及时满足。
四、流程图
请见附件中的生产管理流程图，该流程图详细描述了生产管理过程中
各个环节的顺序和关联关系。
五、流程责任人
本流程的主要责任人为生产管理部门的相关人员，包括生产计划人员、
物料需求人员、采购人员、仓库管理人员、生产车间管理人员、质量
检验人员和产品销售人员。
六、流程文件
本流程涉及的文件包括生产计划、物料需求分析表、采购合同、仓库
出入库记录、生产进度表、质量检测报告等。
七、流程关键控制点
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1、生产计划的合理性和可行性；
2、物料需求的准确性和及时性；
3、采购合同的签订和执行；
4、仓库管理的准确性和完整性；
5、生产车间的进度控制和人员调度；
6、质量检验的规范性和准确性；
7、销售订单的跟踪和服务。
八、流程监控与持续改进
公司应定期对生产管理流程进行监控和评估，及时发现问题并进行改
进。具体措施包括：
1、定期对生产计划、物料需求分析表、采购合同、仓库出入库记录、
生产进度表、质量检测报告等文件进行审核，确保其准确性和完整性；
2、定期对生产车间的进度、人员调度、设备维护等进行检查，确保
生产计划的顺利实施；
3、定期对产品质量进行抽检，确保产品质量符合相关标准和客户要
求；
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4、定期对销售部门的销售情况、订单跟踪、售后服务等进行调查，
了解客户需求并及时满足。
通过以上措施，可以及时发现生产管理流程中存在的问题，并采取相
应措施进行改进，不断提高生产效率、降低成本、提升产品质量，为
公司创造更大的经济效益。
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