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机加工车间生产管理制度(3篇)

机加工车间生产管理制度1

1、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换

拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服

上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。

2、上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照

规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

3、员工在作业过程中，必须保持50—80CM以上的距离，

不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套，静电表同时

必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长

反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必

须严格按照品质要求作业。

4、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，

虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

5、所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）

操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

6、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备

等违者按原价赔偿。

7、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离

开，限时十分钟内。

8、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳

子放入工作台下面。

9、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查

处严厉处罚、

10、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。

11、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值

予发奖励。

制度好定落实难，我们公司为了让制度落在实处，配合日事

清管理工具将责任层层落实，增加相互之间的透明度，避免出现

推诿扯皮现象。

机加工车间生产管理制度2

一、总则

1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，

营造良好的工作环境，促进本部们发展，结合生产车间实际情景，

特制定本制度。

2、本制度实用于生产部全体人员，具体包括车间管理人员

及作业人员。

二、人员管理

1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班。

2、车间员工必须服从由上级指派的工作安排，尽职尽责做

好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。

3、全体车间人员工作时间必须按公司要求统一着装，更换

工作鞋或鞋套进入车间。

4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如：吃

东西，闲坐聊天，听歌，打瞌睡等行为。

5、对恶意破坏公司财产或盗窃行为，不论大小一经发现，

一律交总经办严厉处理。

6、车间人员如因特殊情景需要请假，应按公司请假程序申

请，得到批准方可离开。

7、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结派。

三、作业管理

1、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员组织生

产。

2、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过

程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理。

3、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行

清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域由领班安排人员协

调清理。

4、车间人员生产完成后，如有剩余的物料及时交由物料员

统计并退回仓库，不得遗留在车间工作区域内。

5、生产过程中好坏物料分别放入塑料箱或产品外箱，并要

做出明显的标记来区分物料好坏，不能混料。在生产过程中要注

意节俭用料，不得随意乱扔物料、工具，移交物料必须做好交际

协调，并将出借物料、工具、半成品物料进行登记。

6、车间人员下班时，要清理好自我的工作台面，做好设备

清理保养工作。最终离开车间要将门窗，电源关掉，若发生意外

事故，将追究最终离开者的职责以及生产主管的职责。

7、技术人员每周应对工具、设备、夹具进行检查、统计、维

护等保养工作，并对损坏的工具进行维修（保险丝熔断、设备电

源线断裂等可被观测到的损坏）。

8、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅

自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担职责、

四、生产现场物品摆放及清洁卫生

1、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作

业，特殊情景需要借用场地，应请示批准。

2、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查

验收及转序寻找，留有足够的搬运位置，以便搬运方便。禁止型

号、规格、光电参数不一的产品混合摆放。

3每日在清理现场时必须将不能回收