《GBT 42621-2023增材制造 定向能量沉积-铣削复合增材制造工艺规范》最新解读.pptx

《GB/T42621-2023增材制造定向能量沉积-铣削复合增材制造工艺规范》最新解读;目录;目录;目录;目录;目录;目录;PART;增材制造新工艺：定向能量沉积与铣削复合;;PART;GB/T42621标准引领增材制造新方向;GB/T42621标准引领增材制造新方向;PART;;;定向能量沉积技术：原理与应用解析;合金设计灵活性

通过控制沉积参数和原料配比，实现合金材料的定制化设计。;定向能量沉积技术：原理与应用解析;定向能量沉积技术：原理与应用解析;;PART;铣削复合增材制造：工艺流程详解;应用领域

航空航天、汽车制造、生物医疗等高精度、高性能要求的领域。;;;;;铣削复合增材制造：工艺流程详解;PART;增材制造中的质量控制关键点;储存条件控制

保持原材料在适宜的温度、湿度等条件下储存，防止变质。;增材制造中的质量控制关键点;增材制造中的质量控制关键点;增材制造中的质量控制关键点;预防性维护策略

制定预防性维护计划，减少设备故障对生产的影响。;增材制造中的质量控制关键点;增材制造中的质量控制关键点;;PART;;应用范围

定向能量沉积-铣削复合工艺在航空航天、汽车、医疗、模具等多个行业具有广泛应用前景。例如，在航空航天领域，该工艺可用于制造复杂结构的发动机部件和轻质合金结构件；在汽车领域，可用于制造高性能的发动机缸体、曲轴等关键零部件。

工艺规范要点

GB/T42621-2023标准详细规定了增材制造定向能量沉积-铣削复合增材制造工艺的各项要求，包括设备要求、材料选择、工艺参数设置、质量控制等方面。这些规范有助于确保工艺过程的稳定性和产品质量的可靠性，为行业标准化和规范化发展提供了有力支持。;PART;;PART;;;PART;如何应用GB/T42621标准优化生产流程;;如何应用GB/T42621标准优化生产流程;;实施持续改进与优化：;;如何应用GB/T42621标准优化生产流程;PART;;增材制造技术前沿：定向能量沉积;PART;铣削技术在增材制造中的应用;;PART;GB/T42621标准对增材制造业的影响;随着增材制造技术的不断发展和应用领域的不断拓展，国际合作和交流变得日益重要。GB/T42621标准的发布，为增材制造领域的国际合作提供了共同的语言和规范。这有助于加强国内外企业在技术研发、市场开拓等方面的合作与交流，推动增材制造行业的全球化发展。;PART;;打印速度与精度提升

提高打印速度和精度是复合增材制造工艺发展的重要方向。通过优化打印路径、提高打印头移动速度等手段，可以显著缩短制造周期，降低成本。同时，通过优化打印参数、提高打印头精度等手段，可以制造出更加精细、复杂的产品，满足更高应用需求。;;PART;定向能量沉积技术的操作要点;在加工过程中，通过传感器等设备对加工状态进行实时监控，包括熔池形态、温度分布、气体保护效果等。根据监控结果及时调整工艺参数和加工路径，以确保加工过程的稳定性和零件的成形质量。对于异常情况，如熔池飞溅、保护气体不足等，应及时采取应对措施以避免零件损坏或安全事故的发生。;PART;工艺参数优化;;PART;增材制造中的材料选择与使用;铝合金

如AlSi10Mg、AlSi7Mg等，因其轻质、高强和导热性好，常用于汽车、航空航天和电子产品等领域。;;增材制造中的材料选择与使用;;;复合材料：;;加工性能;PART;;扫描路径规划

规定了扫描路径的设计原则和优化方法，确保能量均匀分布，减少热应力集中，提高制件质量。;GB/T42621标准下的工艺参数设置;GB/T42621标准下的工艺参数设置;;PART;复合增材制造技术的成本效益分析;质量优化与性能提升：;;环境友好与可持续发展：;PART;定向能量沉积技术的创新点解析;PART;复合增材制造技术的核心竞争力;高效处理复杂结构和形状;PART;GB/T42621标准助力行业标准化;PART;增材制造中的安全问题及解决方案;;增材制造中的安全问题及解决方案;;质量追溯性问题及解决方案：;PART;定向能量沉积与铣削的协同效应;PART;GB/T42621标准下的工艺优化策略;协同调整复合工艺参数

根据材料特性和产品要求，综合优化定向能量沉积与铣削工艺参数，提高整体制造效率和质量。;;GB/T42621标准下的工艺优化策略;;制定详细的生产计划和调度方案，确保生产流程的顺畅和高效。;GB/T42621标准下的工艺优化策略;GB/T42621标准下的工艺优化策略;;PART;复合增材制造的环保与可持续性;PART;;制造过程监控：;增材制造中的质量检测与评估;力学性能检测

包括拉伸强度、弯曲强度等关键力学性能测试，确保产品的力学性能满足使用要求。;增材制造中的质量检测与评估;增材制造中的