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电焊作业的注意事项

一、易引起触电事故

1、焊接过程中，因焊工要经常更换焊条和调节焊接电流，

操作进要直接接触电极和极板，而焊接电源通常是

220V/380V，当电气安全保护装置存在故障、劳动保护用品不

合格、操作者违章作业时，就可能引起触电事故。如果在金

属容器内、管道上或潮湿的场所焊接，触电的危险性更大。

2、焊机空载时，二次绕组电压一般都在60~90V，由于

电压不高，易被电焊工所忽视，但其电压超过规定安全电压

36V，仍有一定危险性。假定焊机空载电压为70V，人在高温、

潮湿环境中作业，此时人体电阻R约1600Ω，若焊工手接触

钳口，通过人体电流I为：I=V/R=70/1600=44Ma，在该电流

作用下，焊工手会发生痉挛，易造成触电事故。

3、因焊接作业大多在露天，焊机、焊把线及电源线多处

在高温、潮湿(建筑工地)和粉尘环境中，且灶机常常超负荷

运行，易使电源线、电器线路绝缘老化，绝缘性能降低，易

导致漏电事故。

二、易引起火灾爆炸事故

由于焊接过程中会产生电弧或明火，在有易燃物品的场

所作业时，极易引发火灾。特别是在易燃易爆装置区(包括坑、

沟、槽等)，贮存过易燃易爆介质的容器、塔、罐和管道上施

焊时危险性更大。这个面的事故案例还是比较多的，如2000

年洛阳“12·25”特大火灾事故，就是因为商厦违章电焊作

业，管理不善引起周围易燃物品着火，共造成309人死亡的

惨剧。2003年5月26日，北京东方化工厂安排焊工对储运

过对丙烯酸甲酯的火车槽车人孔盖轴销螺母进行施焊时，由

于事先没有对槽车进行清洗置换，动火前又没有对槽车里的

可燃气体进行分析，在没有任何措施的情况下，结果造成槽

车闪爆，把人孔盖掀开，击中焊工导致死亡。

三、易致人灼伤

因焊接过程中会产生电弧、金属熔渣，如果焊工焊接时

没有穿戴好电焊专用的防护工作服、手套和皮鞋，尤其是在

高处进行焊接时，因电焊火花飞溅，若没有采取防护隔离措

施，易造成焊工自身或作业面下方施工人员皮肤灼伤。

四、易引起电光性眼炎

由于焊接时产生强烈火的可见光和大量不可见的紫外

线，对人的眼睛有很强的刺激伤害作用，长时间直接照射会

引起眼睛疼痛、畏光、流泪、怕风等，易导致眼睛结膜和角

膜发炎(俗称电光性眼炎)。

五、具有光辐射作用

焊接中产生的电弧光含有红外线、紫外线和可见光，对

人体具有辐射作用。红外线具有热辐射作用，在高温环境中

焊接时易导致作业人员中暑;紫外线具有光化学作用，对人

的皮肤都有伤害，同时长时间照射外露的皮肤还会使皮肤脱

皮，可见光长时间照射会引起眼睛视力下降。

六、易产生有害的气体和烟尘

由于焊接过程中产生的电弧温度达到4200℃以上，焊条

芯、药皮和金属焊件融熔后要发生气化、蒸发和凝结现象，

会产生大量的锰铬氧化物及有害烟尘;同时，电弧光的高温

和强烈的辐射作用，还会使周围空气产生臭氧、氮氧化物等

有毒气体。长时间在通风条件不良的情况下从事电焊作业，

这些有毒的气体和烟尘被人体吸入，对人的身体健康有一定

的影响。

七、高空作业时有坠落风险

因施工需要，电焊工要经常登高焊接作业，如果防高空

坠落措施没有做好，脚手架搭设不规范，没有经过验收就使

用;上下交*作业采取防物体打击隔离措施;焊工个人安全防

护意识不强，登高作业时不戴安全帽、不系安全带，一旦遇

到行走不慎、意外物体打击作用等原因，有可能造成高坠事

故的发生。

八、易引起中毒、窒息

电焊工经常要进入金属容器、设备、管道、塔、储罐等

封闭或半封闭场所施焊，如果储运或生产过有毒有害介质及

惰性气体等，一旦工作管理不善，防护措施不到位，极易造

成作业人员中毒或缺氧窒息，这种现象多发生在炼油、化工

等企业。

电焊作业防护措施

一、防触电措施

总的原则是采取绝缘、屏蔽、隔绝、漏电保护和个人防

护等安全措施，避免人体触及带电体。具体方法有：

1、提高电焊设备及线路的绝缘性能。使用的电焊设备及

电源电缆必须是合格品，其电气绝缘性能与所使用的电压等

级、周围环境及运行条件要相适应;焊机应安排专人进行日

常维护和保养，防止日晒雨淋，以免焊机电气绝缘性能降低。

2、当焊机发生故障要检修、移动工作地点、改变