生产计划与生产调度流程课件(课件-174张).pptVIP

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1、生产的计划排程

生产计划的组织-需求预测—月生产计划—产能负荷计划–物料需求计划

2、生产调度流程

订单流管理–周/日排程计划—急单/插单—大订单处理–小订单处理–现场调度与跟踪

-库存控制

3、改善;;;生产计划管理的日常工作构架;应对多品种小批量/内外部干扰的

的柔性生产对策分析;企业战略规划;为什么需要生产计划管理?;生产计划不当的直接后果:;生产计划管理的基本目标;柔性生产计划分析对策表;产品与工艺的分析（生产导向）

市场与客户需求的分析（营销导向）

瓶颈分析（例外管理）

……;低产量

低标准化

一样一件;狭义的BOM

狭义上的BOM(BillofMaterials)通常称为“物料清单”，就是产品结构（ProductStructure)。仅仅表述的是对物料物理结构按照一定的划分规则进行简单的分解，描述了物料的物理组成。一般按照功能进行层次的划分和描述。;BOM定义的理解;广义的BOM

广义上的BOM是产品结构和工艺流程的结合体，二者不可分割。离开工艺流程谈产品结构，没有现实意义。要客观科学的通过BOM来描述某一制造业产品，必须从制造工艺入手，才能准确描述和体现产品的结构。;*;*;产品在工序间的移动方式

;顺序移动方式;顺序移动方式;2.平行移动方式;平行移动方式;3.平行顺序移动方式;顺序移动方式;选择移动方式应考虑的因素;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;备货生产方式

（MTS,Maketostock）

在对市场预测的基础上，有计划地生产出完工产品存货并以存货供应顾客，产成品存货是其最显著的特点

顾客定制程度较低

生产效率高

要准确预测顾客需求

生产管理的重点是按“量”组织生产过程各环节的平衡;还可将订货生产方式分细分为

订货组装、订货制造和订货工程三种方式;产品设计与工艺准备;;;1.2.3瓶颈与约束分析（TOC-OPT）;;;计划策略脱困路径之一：

DesignforManufacture/Cost;低产量

低标准化

一样一件;计划策略脱困路径之二：

——流程与时间的改善;;经营规划;;企业中常见的计划体系问题;2.2（年度）综合生产计划(Annual)AggregatePlan

——生产预算(ProductionBudget);（年度）综合生产经营计划的目标;（产品系???）年度生产计划的三种基本策略;;;1）产销计划会

SOP（SalesOperationPlanning);产销计划SOP的难点与重点

——需求预测的确认与调整，减少偏差;;产品周期的影响;风险应对规划——产品导入期;;决策树;指数平滑预测法——快速成长期

一种复杂的加权移动平均法，

只需要很少的历史数据

Ft=Ft-1+α(At-1-Ft-1)

;范例3、在1月份，光明汽车销售公司预计2月份凯美瑞

轿车的需求为142辆。实际需求为153辆。用指数平滑

法，α=0.20，来预测3月份需求。;时间序列预测——成熟期衰退期;数据的季节波动;2）主生产计划会

MPS（MasterProductionSchedule);三方面的作用：

1、月度生产管理和资源准备始终有计划作为指导

2、长中短期计划衔接与过渡（年-月-周/日）

3、增大计划的灵活性、提高生产组织的应变能力;人员能力

数量

实际工作时间、出勤率

技术水平

设备能力

设备和生产作业空间的数量

水平

开动率

完好率

管理能力

经验的成熟程度

管理方法、水平和工作态度;生产能力分三类

设计能力

验收能力（工艺标准能力）

实际能力

其它影响因素-原材料供应和劳动力因素等;作业／工时／产能分析图;1）人工生产效率指标;人工效率与经验曲线（熟练度）;人工负荷需求案例;2）综合设备效率（OEE）;综合设备效率(OEE);开动率=

;负荷分析的注意要点;产能负荷分析表;产能负荷图;月度产品负荷计划（范例）;月度负荷计算表（范例）;改变库存水平

改变劳动力数量

通过工作时间改变生产率（加班/综合工时制）

转包

弹性工作制;主动影响需求

高峰需求时期的延迟交货

不同季节产品混合生产;4）物料需求计划(MRP);所谓的常备性物料，对企业而言，就是说长期要用或能通用、共用需常备的物料，这类物料通常每个月制定库存定额计划，根据库存状况进行补充性采购。;常备性物料需求计划程序;专用性物料需求计划

（MTO，PTO）;专用性物料需求计划作业程序;计划管理信息系统的发展;物流;国际ERP市场上的主力厂商;;订单—（周/日）排程控制流程;以市场为导向,统筹平衡内外部资源

保证按时交货