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平面拉伸功能薄膜（BOPP薄膜）生产工艺

配料：原料预处理是本项目生产工艺流程中的第一步，它主要是通过原、

1）

辅料的分筛、输送、配料及物料混合、金属分离、结晶与干燥等过程，将生

产所需的主辅料与各类添加剂、功能母料在精确计量的前提下，进行充分混

合，并去除其中的金属杂质与多余水分，使所需原料达到生产要求，再经料

斗投入挤出系统。

2）熔融、挤出：本工序在生产线的挤出系统中完成，其工艺过程包含两部

分内容：一是主挤出机通过挤出机双螺杆间旋转产生的压力和剪切力，利用

物料与机筒、螺杆间的剪切力和机简外部传入的热量，将聚合物进行充分地

塑化与均化，并从主挤出机中挤出；二是通过两台副挤出机，分别将带有不

同性能的辅料、母料与各类添加剂进行熔融和均化并从副挤出机中挤出。（工

段熔融状态时，达不到聚丙烯分解温度，可能达到杂质分解温度及部分有机

气体产生，该工段密闭，产生废气随生产线至铸片工段铸片膜头排气口逸散；

同时产生噪声）3）过滤：由于在熔融聚合物中，无论原料如何纯净，始终

会含有一定数量的杂质，如：碳化物、灰尘、凝聚粒子、晶点、金属粉、包

装运输中带入的杂质等。在挤出过程中熔体中存在的杂质，除损坏熔体流道

外，更主要的是影响薄膜质量。因此，本工序主要是通过安装在主挤出机机

头与模头间的柱式过滤器，以去除熔融聚合物