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沥青混凝土路面试验段施工方案

一、方案目标与范围

1.1目标

本方案旨在设计和实施沥青混凝土路面试验段的施工，确保施工过程中的安全、质量和环保要求，同时达到功能性和耐久性的技术指标。

1.2范围

本施工方案适用于城市主干道及次干道的沥青混凝土路面试验段，主要包括以下几个方面：

-施工材料选择

-施工工艺与技术

-施工安全与环保措施

-质量控制与检验标准

-施工进度与成本预算

二、组织现状与需求分析

2.1组织现状

本施工单位具备一定的施工经验和技术力量，拥有专业的施工队伍和设备，但在沥青混凝土路面施工的专业化和精细化方面仍需提升。

2.2需求分析

为了满足城市交通发展的需求，提升道路的使用性能和耐久性，必须制定详细的施工方案，并在实际施工中严格执行。

三、施工步骤与操作指南

3.1施工前准备

-材料准备：根据设计要求选用符合国家标准的沥青及骨料，进行试验和检测，确保材料质量。

-设备准备：检查施工设备的完好性和适用性，包括摊铺机、压路机、搅拌机等，确保设备处于良好状态。

-人员培训：对参与施工的人员进行技术交底，明确施工工艺和安全要求。

3.2施工工艺

3.2.1基层处理

-清理基层表面，确保无杂物、无水分。

-按设计要求进行基层的填补与整平，确保基层的强度和平整度符合规范。

3.2.2沥青混合料的生产

-在沥青混合料厂进行搅拌，严格控制温度与配比。

-沥青常用类型：AC-13、AC-20等，需根据设计要求选用。

3.2.3路面摊铺

-使用摊铺机将沥青混合料均匀摊铺，摊铺厚度应符合设计要求，一般为5-10cm。

-摊铺后应立即进行碾压，通常采用双轮压路机，压实度需达到95%以上。

3.2.4路面养护

-施工结束后，应对路面进行养护，保持一定的湿度，避免沥青混合料失水。

-养护时间通常为7天，期间应避免重载车辆通行。

3.3施工安全与环保措施

-安全措施：施工现场应设立明显的安全标识，施工人员必须佩戴安全帽、反光衣等个人防护装备。

-环保措施：施工过程中应保持现场清洁，不得随意倾倒废料，设置专门的废弃物处理点。

四、质量控制与检验标准

4.1质量控制

-施工过程中应进行不定期的材料和施工质量抽检，确保各项指标符合设计要求。

-对于施工中的问题，应及时整改并记录，形成书面报告。

4.2检验标准

-路面平整度：采用激光水平仪测量，允许偏差为±5mm。

-压实度：采用核子密度仪进行检测，压实度不得低于设计标准的95%。

五、施工进度与成本预算

5.1施工进度

-施工总时长预计为30天，具体进度安排如下：

-材料准备：5天

-基层处理：5天

-沥青混合料生产：5天

-路面摊铺：10天

-养护与验收：5天

5.2成本预算

-材料费用：约50万元（沥青、骨料、添加剂等）

-人工费用：约20万元（施工人员工资）

-设备费用：约10万元（设备折旧及租赁）

-其他费用：约5万元（安全及环保措施）

-总预算：约85万元

六、结论

本方案为沥青混凝土路面试验段的施工提供了详细、可执行的指南。通过科学合理的施工步骤、严格的质量控制和有效的安全措施，确保施工的顺利进行。希望通过本方案的实施，能够为后续的路面施工提供参考和借鉴，提升整体施工质量和效率。

本方案由方案设计师负责制定并解释，自2023年10月1日起生效。任何与本方案内容相悖的操作，均不予认可。