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模具的刃磨知识

定期刃磨模具是冲孔质量一致性的保证。定期刃磨模具不仅能提高

模具的使用寿命而且能提高机器的使用寿命,要掌握正确的刃磨时机。

下面，小编为大家分享模具的刃磨知识，希望对大家有帮助!

?刃磨规则

?模具刃磨时要考虑下面的因素：

?(1)刃口圆角在R0.1-0.25毫米大小情况下要看刃口的锋利程度。

?(2)砂轮表面要清理干净。

?(3)建议采用一种疏松、粗粒、软砂轮。如WA46KV

?(4)每次的磨削量(吃刀量)不应超过0.013毫米，磨削量过大会造

成模具表面过热，相当于退火处理，模具变软，大大降低模具的寿命。

?(5)刃磨时必须加足够的冷却液。

?(6)磨削时应保证冲头和下模固定平稳，采用专用的工装夹具。

?(7)模具的刃磨量是一定的，如果达到该数值，冲头就要报废。如

果继续使用，容易造成模具和机器的损坏，得不偿失。

?(8)刃磨完后，边缘部要用油石处理，去掉过分尖锐的棱线。

?(9)刃磨完后，要清理干净、退磁、上油。

?注：模具刃磨量的大小主要取决于所冲压的板材的厚度。

?模具刃磨的重要性

?定期刃磨模具是冲孔质量一致性的保证。定期刃磨模具不仅能提

高模具的使用寿命而且能提高机器的使用寿命，要掌握正确的刃磨时

机。

?模具需要刃磨的具体特征

?对于模具的刃磨，没有一个严格的打击次数来确定是否需要刃

磨。主要取决于刃口的锋利程度。主要由以下三个因素来决定：

?(1)检查刃口的圆角，如果圆角半径达到R0.1毫米(最大R值不得

超过0.25毫米)就需要刃磨。

?(2)检查冲孔质量，是否有较大的毛刺产生?

?(3)通过机器冲压的噪声来判断是否需要刃磨。如果同一副模具冲

压时噪声异常，说明冲头已经钝了，需要刃磨。

?注：刃口边缘部变圆或刃口后部粗糙，也要考虑刃磨。

?刃磨的方法

?模具的刃磨有多种方法，可采用专用刃磨机也可在平面磨床上实

现。冲头、下模刃磨的频度一般为4：1，刃磨后请调整好模具高度。

?(1)不正确刃磨方法的危害：不正确的刃磨会加剧模具刃口的迅速

破坏，致使每次刃磨的打击次数大大缩小。

?(2)正确的刃磨方法的益处：定期刃磨模具，冲孔的质量和精度可

以保持稳定。模具的刃口就损坏较慢，寿命更长。

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