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广州小鹏智慧充电科技有限公司
充电事业部
上电前工程交接检验制度
第(1)版
二0二一年九月
1.目的
为了加强广州小鹏智慧充电科技有限公司超级充电站工程建设项目的安全生产管理,明确工程移交期间的安全管理职责、保护设备、车辆及操作人员生命财产安全、保证工程建设能够安全顺利完成,依据国家有关法律、法规,特制定本管理规范。
2.适用范围
适用于充电事业部工程建设管理。
3.工程上电前交接检验
3.1工程交接检验横向交互
为了保证工程上电前交接检验结果的准确性,通过施工单位、设备厂家和运维部门三级互检互查,上级隐患无整改完成前,杜绝流入下一环节。
3.2工程交接检验纵向流程
工程施工完成后,施工单位需重新对整个工程进行自检自查,提前整改不合格项。并详细填写电缆绝缘电阻测试记录(附照片)和电缆相序检验(附照片)及螺栓扭力值记录(附照片)。
设备上电前,施工单位需将上述表格移交给甲方代表(项目经理、运维人员),同甲方代表一起对配电房和二级配电箱至主机进行电缆相序、绝缘电阻和螺栓扭力进行复检,复检后项目经理用红色记号笔标注螺栓防松标记线,并双方在记录表上签字确认。
工程进入调试阶段时,施工单位需将上述表格移交给设备厂家,同甲方代表(项目经理、运维人员)和设备厂家一起对充电机至终端进行电缆相序、绝缘电阻和螺栓扭力现场复检,厂家现场人员及厂家后台人员确认无误后,用黑色记号笔标注螺栓防松标记线后方可上电调试。车辆首次试充电首选模拟器或其他品牌新能源车辆进行调试。
厂家调试无误后,在施工单位提供的表格上签字并和充电机调试报告一并提交小鹏公司运维工作人员,运维通过小鹏品牌车辆充电测试无误后开始进行充电站上线操作。
4附则
4.1本制度自发布之日起实施
4.2本制度由充电事业部编撰并保有对其中条款的解释权,后续充电事业部将根据实际情况对本制度进行更新及细化。
5附件
5.1电缆头螺栓紧固扭力值要求
紧固螺栓材质要求:碳钢;表面处理:镀镍;中性盐雾要求:72h,强度等级:8.8级。
螺栓规格(mm)
力矩值(N?m)
M4
0.8~1.2推荐值:1
M6
4~5推荐值:4
M8
9~11推荐值:10
M10
18~23推荐值:20
M12
32~39推荐值:35
M14
51~61推荐值:56
M16
79~98推荐值:88
M20
157~196推荐值:176
5.2上电检查清单
工程名称
检查日期
施工单位
工程地址
充电桩型号/厂家
充电桩(终端)数量
编号
序号
检查项目
检查方式
检查结论
1
外观
1
检查充电机/终端铭牌、型号规格是否符合要求,充电机(机柜)上各电器的名称、型号以及运行标志是否齐全、清晰,检查柜体的漆层是否清洁无损。
现场查看
2
检查充电机/终端壳体是否坚固,是否有破损,结构上防止人体轻易触及露电部分。柜门是否平稳开启,柜体安装是否整齐,固定可靠,框架无变形,充电机安装垂直倾斜度不超过5%,检查充电枪外壳、手柄及电缆应无损伤或变形。
现场查看
3
充电机和终端安装稳固、底部螺栓全部紧固到位、无晃动。
现场查看
4
配电箱固定可靠、无晃动、安装垂直倾斜度不超过5%。外观无破损、无变形。柜门贴有“有电危险”警示标志
现场查看
5
配电箱和弱电箱柜门和柜体须有跨接线,跨接线线径不小2.5平方,柜门内侧张贴电气系统图
现场查看
6
配电箱、弱电箱内布线整洁、平整
现场查看
2
充电机
1
充电机(机柜)上各个元器件应拆装方便,检查断路器整定值是否符合设计要求,检查开关是否操作灵活,有无较大振动和噪声。
现场查看
2
检查直流主机至终端正负极电缆线序是否准确,是否挂有电缆标识牌。
现场查看
3
检查电缆端子与铜排接触面积是否充足,紧固螺母与铜鼻子间必须有垫片和弹垫覆盖,并接触面积良好。
现场查看
4
电缆无破皮,正负极电缆头套双层绝缘热缩管
现场查看
5
测量正负极、正与地、负与地绝缘电阻不小于10兆欧,并拍照和记录电缆绝缘电阻测量数据
现场测量
6
测量电缆紧固螺栓扭矩是否符合要求,并拍照和记录测量扭矩数据。
现场测量
7
检查辅助电源线序、地锁线序是否正常,是否压有冷压管型接线端子和电缆标识牌。
现场查看
8
充电机上电后无跳闸、无异响,无异味,无冒烟
现场查看
9
充电机外壳与接地扁钢连接良好,用万用表测充电机与接地扁钢的接地连续性小于1欧姆
现场测量
10
室外充电站接地电阻测试小于4欧姆
现场测量
11
充电机、充电终端进出线口用防火泥封堵
现场查看
3
配电柜
1
检查配电房至二级配电箱至主机电缆线序是否准确,是否挂有电缆标识牌
现场测量
2
检查电缆端子与铜排接触面积是否充足,紧固螺母与铜鼻子间必须有垫片和弹垫覆盖,并接触面积良好
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