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数控机床的误差分析及补偿方法

数控机床的精度是机床性能的一项重要指标，它是影响工件精度的

重要因素。那误差的差源有哪些呢?补偿的方法是什么?YJBYS小编为

你解答如下!

?数控机床的精度可分为静态精度和动态精度。静态精度是在不切

削的状态下进行检测，它包括机床的几何精度和定位精度两项内容，反

映的是机床的原始精度。而动态精度是指机床在实际切削加工条件下加

工的工件所达到的精度。

?机床精度的高低是以误差的大小来衡量的。数控机床的生产者与

使用者对数控机床精度要求的侧重点不同，机床生产者要保证工件的加

工精度是很困难的，一般只能保证机床出厂时的原始制造精度。而机床

使用者只对数控机床的加工精度感兴趣，追求的是工件加工后的成形精

度。

?数控机床误差源分析

?根据对加工精度的影响情况，可将影响数控机床加工精度的误差

源分为以下几类。

?1)机床的原始制造精度产生的误差。

?2)机床的控制系统性能产生的误差。

?3)热变形带来的误差。

?4)切削力产生的让刀误差。

?5)机床的振动误差。

?6)检测系统的测量误差。

?7)外界干扰引起的随机误差。

?8)其他误差。

?误差补偿方法

?提高数控机床精度有两条途径：其一是误差预防;其二是误差补

偿。误差预防也称为精度设计，是试图通过设计和制造途径消除可能的

误差源。单纯采用误差预