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山地苹果贮藏、包装与运输技术规程

1范围

本文件规定了山地苹果贮藏前的准备、入库、贮藏期冷藏库及气调库的管理、出库及运输过程中温湿度管控等操作技术要求。

本文件适用于山地大苹果绿色生产。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

NY/T2000水果气调库贮藏通则

NY/T658绿色食品包装通用准则NY/T1778新鲜水果包装标识通则

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。3.1

预冷Precooling

果实采后快速降低果实的温度，使其接近贮藏温度的过程。3.2

冷藏Coldstorage

在冷库内通过制冷设备控制果实贮藏环境温度的贮藏方式。3.3

气调贮藏Controlledatmospherecoldstorage

在冷藏的基础上，利用气体控制设备调节贮藏环境气体成分，降低氧气含量，提高二氧化碳气体含量，保持果实新鲜度的贮藏方式。

4果实质量要求

新鲜洁净，无机械伤，无病虫害，具有该品种固有的特征及风味，不带有非正常风味及非正常的外来水分。达到品种贮藏要求的成熟度。

5贮前准备

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5.1入库前准备

5.1.1检查维护

库房预冷前对库房内的制冷设备、监控等设施进行检查维修。在使用气调贮藏库之前进行气密性的检测和补漏，如发现泄露及时用密封材料补漏，补漏之后再对库体进行加压试验，确认气密性符合要求。

5.1.2库房消毒

在入库前10d～15d对库房进行消毒，并及时通风换气。消毒方法符合NY/T2000的要求。

5.1.3空库预冷

果实在入库前开启制冷设备，在入库前2d～3d使库房温度降至-2℃~0℃,并在此温度范围内保持稳定。

5.2贮藏包装要求

可选用木箱、防潮纸箱、塑料箱等作为贮藏箱，箱体内壁应光滑，箱内衬薄塑料薄膜袋。

5.3果实贮藏前处理

果实采收后应迅速预冷降温。无预冷设备时可临时堆放至阴凉通风处散去田间热。

6入库

6.1入库时间

预冷后的果实及时入库。无专用预冷设备的应在果实采摘后1d～2d内完成入库。入库后降温阶段库内冷却风速1.0m/s～2.0m/s，48h内将库温降至0℃左右。

6.2入库量

每天的入库量控制在库容量的10%～20%，5d～7d完成入库。

6.3堆码

6.3.1堆码密度

按照品种分库、分垛、分等级堆码，贮藏密度不超过250kg/m3。

6.3.2堆码要求

堆码的排列方式、走向及垛间隙应与库内空气环流方向一致，堆垛距墙0.2m～0.3m，距冷风机不少于1.5m，距顶0.5m～0.6m，堆垛高度不超过冷风出口，堆垛之间距离0.4m～0.5m，库内通道宽1.2m～1.8m，垛底垫木高度0.1m～0.2m。

7贮藏管理

7.1冷藏库管理

7.1.1温度

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根据不同的品种确定苹果贮藏温度，大多数品种最适冷藏温度为-1℃~0℃。不同品种苹果贮藏的适宜温度及预期贮藏期限参照GB/T8559的规定执行。库内各部分的温度要均匀，温度波动幅度≤±0.5℃,库内设置代表性测温点6～9个，距地面高度1.5m。

7.1.2相对湿度

库内相对湿度应保持在85%～95%。通过安装加湿器、地面洒水等方法保持相对湿度，加湿器喷雾方向不得朝向冷风机吸风面。相对湿度测点的选择与测温点一致。

7.1.3通风换气

应在库门相对方向一侧安装换气扇。入贮初期，应选择凌晨气温最低时进行通风，一般2d～3d通风一次，根据库房大小确定通风时间，一般在10min～30min，库温稳定后，可减少换气的次数，外界气温低于-2℃时不可换气。

7.2气调库贮藏管理

7.2.1温度

气调贮藏温度为-2℃~1.0℃。采收后应尽快入贮，入贮后将库温降至要求的温度并保持稳定，待库温稳定后封库。

7.2.2气体成分7.2.2.1要求

不同批次入贮的果品果面温度达到基本一致（温差不超过2℃)方可进行气体调节。7.2.2.1O2浓度

库内O2浓度保持3%～5%。入贮初期利用制氮机尽快将O2浓度降至5%～6%后停机，可依靠苹果自身呼吸作用继续降低O2浓度，直至达到要求。

7.2.2.2CO2浓度

库内CO2浓度保持1%～2%。当贮藏间CO2浓度达到要求的上限时，应用CO2脱除设备，将CO2浓度降至安全水平。CO2调节时也要注意库内压力的变化。

7.2.2.3乙烯

可使用乙烯脱除剂或专用机械设备定期脱除气调库内乙烯。贮藏环境乙烯浓度应控制在10μL/