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模具设计的五金模具

下文将介绍模具设计的五金模具及设计准备。大家可以参考一下。

 1.必需的图纸、金型仕样书的内容等的确认：

 在正式的金型设计之前，下列图纸或文件通常要具备：

 ①部品图;②金型设计制作仕样书;③设计制作契约书;④其他

 并且要对上述资料完全理解，不明确处要得到客户的确认。

 2.把握图面的概要

 部品图决定了金型设计的最终目的，必须透彻地理解。日本客户

提供的部品图是按照JIS制图规定采用三角法绘制的，通常由以下部分

构成：

 正面图、平面图、侧面图、断面图、详细图、参考图、注记、公

差一览、仕上记号一览、标题栏、其他

 在视图过程中要注意以下方面：

 ①公差要求较严格处;②对金型构造有影响的部位;

 ②现有图面无法理解的部分;④注记中特别突出的事项

 ⑤特殊的材料和热处理要求;⑥部品壁厚较薄处(t小于0.6mm)

 ⑦部品壁厚较厚处;⑧外观上有无特别仕样要求

 ⑨三维曲面部分;⑩设计者、日期、纳期、价格等

 3.部品立体形状的理解

 五金模具设计

 部品图是二维绘制的，要通过视图转换成设计者头脑中的三维形

状，而手绘立体图对此很有帮助。

 准备好纸和铅笔。

 首先绘制出制品的大致外形轮廓，然后再根据自己对部品图的理

解，绘制出部品各部位的断面图。

 上述这些对将来分型面的确定、入子的分割非常重要。如果条件

允许，使用粘土等辅助物来帮助理解会更好。

 4.标题栏的检讨

 部品图的标题栏一般注明了图面中的公差、部品的材料等一些内

容，必须要认真研读。

 ①部品名;②图名;③图番;④材质(包括收缩率);⑤仕样，指材质的

详细仕样，如生产厂家、商品名、树脂代号;⑥尺度;⑦设计者;⑧变更栏;

 5.注记部分的检讨

 ①浇口种类、位置、数量

 如无特殊要求，则金型设计者在自行决定后需征得客户的同意。

 ②入子分割线的要求

 由于入子分隔线会在制品表面形成接痕，影响外观，尤其对折叠

部位有害，所以设计者应遵守部品图的规定。

 ③成型品表面划伤等缺陷的规定

 金型设计者应避免可能发生上述缺陷的金型结构设计。

 ④未注公差的要求。

 ⑤成型品形状及尺寸上的变更需征得客户的同意，作为金型设计

者来说，不可自行决断。

 ⑥主视图的检讨

 主视图是图面中尺寸较集中的地方，确认两侧公差及片侧公差，

并标记其中较严格者。

 ⑦其他各视图的检讨。方法同上

 ⑧必要型缔力的检讨

 ⑨熔融树脂在注射时，会在金型分型面上产生一个相当大的注射

压力。如注射机最大型缔力小于注射压力，则模板之间就会产生缝隙，

发生溢边现象。必要型缔力的计算如下：

 F=P乘以AF：必要型缔力(Kg)

 P：注射压力(Kg/cm2)，取300～500，视成型条件而定

 A：制品在注射方向上的投影面积cm2

 ⑩必要射出体积的检讨

 在选择注射机时，要进行射出体积的检讨。

 包括聊吧、制品在内的体积总和要小于注射机最大注射量的

1/2～2/3

 其他事项

 如客户提供的资料不全，需跟客户联系，取得全部资料。

 使用彩笔标记出自己认为较重要的，以利于下一步的设计。

 下面是金型设计工作的大致流程：

 初期检讨成型品基本图设计金型构造设计部品图设计检图出图

 塑料注射金型的设计从成型品基本图的设计入手，其正确与否决

定了成型制品的好坏。

 下面就成型品基本图的设计手法进行讲解：

 1.了解成型材料的特性

 最关键的是流动性能的好坏和收缩率的大小

 2.可充填性的检讨

 应全面考虑以下几个方面:

 ①型腔可否完全填充;②溶接痕的位置;③气泡的发生;

 ③成型品的变形;⑤点浇口的切断痕;⑥其他

 在设计工作中，根据工作条件，采用下述方法来分析验证：

 ①类似金型的比较;②流动比(L/T)的计算;③CAD、CAE

 3.浇口位置的确定

 4.浇口形状的确定

 5.分型面的确定

 应参照下述原则:

 ①尽量采用平面;②易于加工;③无离型不良发生;④外观上分割

线无影响处.

 6.金型制作寸法的决定

 由于塑料冷却以后的收缩性，故金型制作寸法要考虑成型收缩

率，