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溶剂型丙烯酸树脂涂料

AcrylateResin

第一节丙烯酸树脂的根本化学反响

第二节聚合工艺

第三节热塑性丙烯酸树脂

第四节热固性丙烯酸树脂

第五节辐射固化丙烯酸树脂涂料

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概述

丙烯酸树脂是以〔甲基〕丙烯酸脂类单体为主，借

助硬性不饱和单体和极性不饱和单体的特性，通过共聚

合反响而合成出具有不同性能和不同用途的高聚物，通

常泛称丙烯酸树脂。

丙烯酸酯涂料为〔甲基〕丙烯酸酯及其它烯属单体

共聚和制成的树脂所组成，通过选用不同的树脂结构、

不同的配方、生产工艺及溶剂和助剂，制成溶剂型、水

溶性型、水分散型、非水分散型、粉末型以及无溶剂型

等多种品种。丙烯酸涂料是指以丙烯酸(酯)、甲基丙烯

酸(酯)为主要单体，同其它含乙烯基的单体共聚合反响

而生成的丙烯酸共聚树脂，再调入适当的颜料、填料、

助剂，即为丙烯酸涂料。丙烯酸树脂色浅、保色性、保

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光性、耐侯性好，光泽和硬度高等优点，被广泛应用于

丙烯酸单体的种类

丙烯酸单体有丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯和多

官能单体：丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲

基丙烯酸羟丙酯、季戊四醇三丙烯酸酯、三羟甲基三丙烯酸酯等。

丙烯酸系单体包括丙烯酸、丙烯酸酯、丙烯酸多官能单体，其根

本结构均属于乙烯基单体，双键的活性受所带官能团的影响。由于

官能团具有很大的活泼性，所以双键本身的活性很大，很易发生聚

合反响。

(1)热聚合：丙烯酸酯不加任何引发剂，仅仅加热使可发生聚合。

(2)光聚合：在有可见光存在的情况下，丙烯酸酯可以发生聚合，

但反响的速度较慢

(3)辐射聚合：以高能射线照射丙烯酸单体分子上将产生活性中

心，引发聚合

(4)引发聚合：参加一定量的引发剂，促使聚合发生。

丙烯酸用于各种粘合剂中作为羧基单体的使用量占总量约l0～20

％而大量用于制作不同分子量的聚丙烯酸盐。

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•

丙烯酸及其酯类近几年开展迅速。丙烯酸酯主要有丙

烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸辛酯。

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到20世纪60年代末，丙烯酸有多种制备方法：氰乙醇

水解法、丙烯腈水解法、Reppe法及丙烯氧化法。80年代

后新建和扩建装置均采用丙烯二步氧化法。该法生产丙烯

酸主要取决于催化剂。在工业生产中，通常将丙烯酸酯分

成轻酯和重酯两种。

•

在20世纪70年代中期，丙烯酸在工业上主要用来生产

丙烯酸酯类，占丙烯酸总消费量的62％左右，应用于建筑、

造纸、皮革、纺织、塑料加工等领域。此外，其在精细化

工领域占有相当重要的地位。用丙烯酸生产的聚丙烯和丙

烯酸共聚物，传统上只被用作分散剂、絮凝剂和增稠剂等。

70年代后期，聚丙烯和丙烯酸共聚物出现了两个崭新的应

用市场高吸水树脂和助洗涤剂，为拓展丙烯酸用途提供

了光明的前景，并促进了丙烯酸工业的开展。

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目前丙烯酸及其酯生产技术开展趋势主要集中在工艺过程的改

进和催化剂的研究上。在丙烯酸精制方面，日本三菱油化公司成功

开发出反响气吸收塔和五塔精制工艺；日本触媒化学公司也对原有

的萃取蒸馏工艺作了有效改进；美国企业一直对醋酸-甲醛气相缩合

法进行研究，并取得了一定进展。此外，日本三菱油化公司在传统

Mo-V型催化剂的根底上，在助剂、载体和制备工艺方面都进行了重

大改进，使催化剂寿命延长。美国So-hio公司开发出Mo-V-Zr系复合

催化剂。丙烯酸酯合成技术改进也层出不穷，如丙烯酸丁酯和2-乙

基己酯的合成已转向连续法。

我国在20世纪60年代就生产丙烯酸及其酯类产品，但均用丙烯

腈水解法，规模较小。1984年北京东方化工厂引进日本技术建成年

产4.5万吨丙烯酸装置，从此我国丙烯酸酯工业有了长足开展。目前

国内主要生产厂家