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电动扳手-初拧、复拧、终拧扭矩扳手-检查2单个普通螺栓的受剪计算按螺栓抗剪按孔壁承压单个螺栓的承载力3普通螺栓群受剪连接计算(1)普通螺栓群轴心受剪所需螺栓数目假定所有螺栓受力相等()沿受力方向螺栓中心间的总距离l115d0(孔径)时,螺栓受力不均匀,端部螺栓受力最大,先破坏,然后依次向内逐个破坏(“解纽扣现象”)。规范对此予以折减:当l115d0时当l160d0时当采用搭接或拼接板的单面连接传递轴心力,考虑偏心影响,应将螺栓数目按计算增加10%。被螺栓孔削弱的构件净截面强度验算:并列布置时错列布置的螺栓群,还应考虑沿齿状净截面的破坏。由图可能沿直线净截面1.齿状净截面1a、1b破坏。An应取最小值。搭接连接的偏心效应螺栓群在扭矩作用下的抗剪计算基本假定:①被连接构件是绝对刚性的,而螺栓则是弹性的;②各螺栓绕螺栓群形心o旋转,其受力大小与其至螺栓群形心o的距离r成正比,力的方向与其至螺栓群形心的连线相垂直。(2)普通螺栓群受扭平衡条件:根据螺栓受力大小与其至形心o的距离r成正比条件:得:(3)普通螺栓群偏心受剪(同时受剪和受扭)由扭矩T=F·e引起的剪力:由轴心力F引起的剪力:(4)普通螺栓群在扭矩、剪力、轴心力作用下的抗剪计算在扭矩作用下,螺栓1受力:在剪力V和轴心力N作用下,螺栓均匀受力:则螺栓1承受的最大剪力N1应满足:例题3-7普通螺栓的受拉连接1.受拉工作性能2.单个螺栓的承载力轴心受拉dedndmd螺栓的有效截面面积因栓杆上的螺纹为斜方向的,所以公式取的是有效直径de而不是净直径dn,现行国家标准取:3.普通螺栓群的计算轴心受力时,假定各螺栓均匀受拉:倾斜受力时,通常由承托板分担竖向分力(1)轴心受拉承托板与柱翼缘角焊缝连接(2)螺栓群受弯矩受力特点:螺栓间距很大(中距>3d0),受拉螺栓只是孤立的几个螺栓点,而钢板受压区则是宽度较大的实体矩形面积。中和轴通常在最下排螺栓之下的某个位置(负弯矩情况)。因此,实际计算时可近似并偏安全地取中和轴位于最下排螺栓O处,即认为连接变形为绕O处水平轴转动,螺栓拉力与O点算起的纵坐标yi成正比。
(弯矩方程中,忽略端板受压区的影响)
螺栓i的拉力
最大拉力
(3)螺栓群偏心受拉偏心较小,即弯矩较小,全部螺栓受拉。偏心较大,即弯矩较大,在端板底部将出现受压区。偏心较小偏心较大中和轴位于最下排螺栓O′处(4)螺栓群同时受剪力和拉力每个螺栓的剪力为:按(2)或(3)的方法计算每个螺栓的拉力例题3-8高强螺栓高强螺栓,通过拧紧螺母,在螺杆中施加很大的预拉力,此预拉力将连接件夹紧,使接触面间产生很大摩擦阻力,抵消外荷载产生的剪力。高强螺栓承压型连接剪力超过摩阻力时,构件之间产生相对滑动,螺杆和孔壁接触,由摩阻力、螺杆剪力、承压力共同传力。以螺栓剪坏或孔壁承压破坏为承载力极限状态。类似于普通螺栓的受力性能。高强螺栓摩擦型连接完全依靠被连接件间的摩阻力传力,当剪力等于最大摩擦力时即为承载能力极限状态。使用于动载结构。预拉力控制方法:扭矩法、扭剪法、转角法。①大六角头螺栓的预拉力控制方法有:
a.力矩法初拧——用力矩扳手拧至终拧力矩的30%~50%,使板件贴紧密;终拧——初拧基础上,按100%设计终拧力矩拧紧。特点:简单、易实施,但得到的预拉力误差较大。为了保证通过摩擦力传递剪力,高强度度螺栓的预拉力P的准确控制非常重要。b.转角法
初拧——用普通扳手拧至不动,使板件贴紧密;终拧——初拧基础上用长扳手或电动扳手再拧过一定的角度,一般为120o~180o完成终拧。特点:预拉力的建立简单、有效,但要防止欠拧、漏拧和超拧。扭剪型高强度螺栓初拧——拧至终拧力矩的60%~80%;终
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