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QC培训技能手册

本培训技能手册为了进一步提高QC检验实力，在产品进料及生产时能严格把关，使产品外,功能,结构,包装检验供应

科学、客的方法，同时提升公司的生产士气及削减返工,提高生产工作效率。

笫一章常用工具运用

第一节、游标卡尺的运用

1、游标卡尺

利用游标原理对两测量面相对移动分隔的距离进行读数的测量器具。游标卡尺（简称卡尺）。

游标卡尺可以测量产品的内、外尺寸长（度、宽度、厚度、内径和外径），孔距，高度和深度等。

游标卡尺依据其结构可分单面卡尺、双面卡尺、三用卡尺等。

（1）面卡尺带有内外量爪，可以测量内侧尺寸和外侧尺寸（图1-1）。

2（）双面卡尺的上量爪为刀口形外量爪，下量爪为内外量爪，可测内外尺寸（图1-2）。

3（）三用卡尺的内量爪带刀口形，用于测量内尺寸：外量爪带平面和刀口形的测量面，用于测量外尺寸：尺身背

面带有深度尺，用于测量深度和高度（图1-3）。

4（）标卡尺读数原理及读数方法

为了驾驭游标卡尺的正确运用方法，必需学会精确读数和正确操作。游标卡尺的读数装置，是由尺身和游标两部

分组成，当尺框上的活动测量爪及尺身上的固定测量爪贴合时，尺框上游标的“0”刻线（简称游标零线）及尺身的“0”刻

线对齐，此时测量爪之间的距离为零。测量时，须要尺框向右移动到某一位置，这时活动测量爪及固定测量爪之间的距离，

就是被测尺寸，见图l-4o假如游标零线及尺身上表示30mm的刻线正好对齐，则说明被测尺寸是30mm；假如游标零线在尺

身上指示的尺数值比30mm大一点，应当怎样读数呢？这时，被测尺寸的整数部分（为30nlm）,如上所述可从游标零线左边的

尺身刻线上读出来（图中箭头所指刻线），而比1mm小的小数部分则是借助游标读出来的（图中•所指刻线，为0.7mm）,二

者之和被测尺寸是30.7mm,这是游标测量器具的共同特点。由此可见，游标卡尺的读数，关键在于小数部分的读数。

游标的小数部分读数方法是首先看游标的哪一条线及尺身刻线对齐；然后把游标这条线的

依次数乘以游标读数值，就得出游标的读数，即游标的读数二游标读数值X游标对齐刻线的依次数

其次节、牙规的运用

将可通面对准测量物的孔位，正确地对淮孔的轴线和牙规的轴线，依据螺纹旋转确认是否通到里面，另外止通

面应不能进去。

1.牙规可通面测量时必需通过。

2.牙规止通面回转2次不行以通过

第三节、扭力计的运用

1、结构

主刻度

副刻度手柄

2、运用方法

(1)依据要求选择适当量程的扭力计。

(2)依据测量要求将扭力调到合适的位置。

(3)用手握住扭力计的手柄，沿测件锁紧的方向施加力。

(4)加力到检查要求为止，取出扭力计，读取零位所对应的刻度。

其次章、五金加工工艺

1.冲压加工：在运用专用模进行外形冲压、开孔、压模、折弯等适用，适用于精密冲压。冲压工艺大致可分为分别工序和成

形工序（又分弯曲、拉深、成形）两大类。

1.分别工序是在冲压过程中使冲压件及坯料沿肯定的轮廓线相互分别，同时冲压件分别断面的质量也要满意肯定的要求；

2.成形工序是使冲压坯料在不破坏的条件下发生塑性变形，并转化成所要求的成品形态，同时也应满意尺寸公差等方面的要

求。

依据冲压时的温度状况有冷冲压和热冲压两种方式。这取决于材料的强度、塑性、厚度、变形程度以及设备实力等，同时应

考虑材料的原始热处理状态和最终运用条件。

2.板金加工：钺金是针对金属薄板通（常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、钾接、

拼接、成型等。其显著的特征就是同一零件厚度一样，对钢板、铝板、铜板等金属板材进行加工。

3.钻床加工:钻