第3章有杆泵采油3-2(2007.3)课件.ppt

第四节泵效计算;一、柱塞冲程;液柱载荷交替地由油管转移到抽油杆柱和由抽油杆柱转移到油管，使杆柱和管柱发生交替地伸长和缩短。;多级抽油杆的冲程损失：;(二)考虑惯性载荷后柱塞冲程的计算;根据虎克定律，惯性载荷引起的柱塞冲程增量为：;由于抽油杆柱上各点所承受的惯性力不同，计算中近似取其平均值，即：;抽油杆柱振动对柱塞冲程的影响存在着冲次、冲程配合的有利与不利区域。;泵充满程度的影响因素分析：;柱塞与衬套间隙漏失计算;四、提高泵效的措施;气锚分离原理;螺旋气锚示意图;第五节有杆抽油系统设计;2.修正古德曼图;(二)抽油杆柱设计步骤;(1)油井和油层数据；;有杆抽油井生产系统设计思路：;第六节有杆抽油系统工况分析;一、抽油井液面测试与分析;采油指数：;2.无音标井;(三)含水井油水界面及工作制度与含水的关系;②抽油井工作制度与含水的变化关系;2.考虑惯性、振动载荷后的理论示功图;四、深井泵工作状况分析;静载理论示功图;2.考虑惯性、振动载荷后的理论示功图;(二)典型示功图分析;有气体影响的示功图;②充不满影响的示功图;2.排出部分的漏失（游动阀）;上冲程后半冲程——活塞上行速度逐渐减慢，在柱塞速度小于漏失速度瞬间(C’)点，又出现了漏失液体的“顶托”作用，使悬点负荷提前卸载。到上死点