第一章-油脂精炼副产品的利用.pptVIP

②三次碱析全逆流：油脂皂化盐析一次碱析二次碱析三次碱析一析水二析水三析水锅底皂整理下一步工序优点：以最小量的水洗出最大量的甘油，使废水内甘油的浓度提高，甘油回收好，成本低。缺点：皂的色泽较不逆流的差，质量也不好，用于一般制皂和低级皂。**皂化锅4.整理：（1）目的：调节皂胶内的电解质、水分、FA含量，使之达到一定的标准，同时，使杂质及低级的FA皂成皂脚沉于锅底，与皂基分离。整理后，FA、电解质、水分含量适量，组织坚韧细致，具有高度的均匀性与可逆性，色泽光亮、浅淡。（2）要求：整理后的皂基，FA含量在55%，甘油、游离碱含量0.3%以下，氯根含量0.3%以下，油含量0.2%以下。皂胶皂基+皂脚皂基与皂脚比例=（70-75）：（30-25）皂基占皂胶量的（70-75）%（3）整理工艺：将碱析过的皂粒逐渐加水。皂粒+水煮成闭合态（皂胶）加适量碱，加松香皂，并使松香完全皂化。整理时间2hr，整理操作完后，保温90℃，对分层有利。一般静置20hr以上。5.皂基的调和（1）目的：调和时加入的填料是保证肥皂质量，降低成本的物质。（2）填料：①泡花碱(硅酸钠、水玻璃)：Na2O与SiO2。写成：Na2O?nSiO2。a.种类:重碱型:Na2O:SiO2=1.8:2.0轻碱型:Na2O:SiO2=1:3.36~3.6中碱型:Na2O:SiO2=1:2.4b.作用：是一种重要的助涤剂，有增强硬度，防止肥皂的收缩变形，使肥皂光细致，促进肥皂去污，使泡沫稳定，能作为肥皂中游离碱的缓冲剂，软化硬水，防止肥皂的酸败。制法：Na2CO3+nSiO21450-1500℃Na2O·nSiO2+CO2c.加入量:加入量=皂基中FA含量（%）×皂基重量／成品肥皂中FA含量（%）-皂基重量以40oBe’的碱液直接加入d.加入量的大小也受皂基质量很大影响。（i）受皂基内FA的含量与组成的影响。(ii)与皂基内电解质的含量有关。②纯碱：纯碱有洗涤、防腐作用，适量加入肥皂中可增加肥皂硬度，但用量太大，易刺激皮肤，并使织物发黄，也会使洗衣皂冒白霜，加入量0.5-1%，较低。③陶土：对肥皂溶液有保护作用，防止肥皂收缩变形，改善色泽，但陶土用量多，会使肥皂组织粗松，影响质量。④其他：为了改善肥皂的气味，可加入少量的松香油（0.1%）

为了改善肥皂的色泽，加入少量的酸性皂基（1.8kg/100kg）。制药皂，加杀菌剂。（3）操作：将皂基与填料在调和锅内调和，70rpm下搅拌，温度75-85℃，调和时若温度太高，高于75-85℃，泡花碱易在肥皂内析出，故要保证温度。调和锅6.肥皂的成型：（1）冷却：冷却的方法较多，有自然冷却、水冷却、冷板车冷却。目前常用的冷却方法有辊式冷却装置。双辊冷却原理：三连辊冷却原理：（2）成型：冷却皂基挤条机出条打印切块包装（3）连续自动滚印切块机**双辊冷却示意图三连辊冷却示意图四、固体肥皂的相：1.种类：肥皂的相有α、β、ω、δ四种相，其中α、β、ω相常能碰到，肥皂分子晶相的不同，直接影响肥皂的结实度、泡沫度及去污能力。在肥皂的四种相中，以β相形成的肥皂质量最好。2.影响肥皂晶相的因素：（1）FA组成：①C链越长，形成的肥皂中β相的含量越大。C8-C12，β相占30%；C13-C15，β相占50%，C16-C18，β相占60-70%。故混合FA制皂时，将短C链除去，可以提高β型含量，β型肥皂质量高。（2）电解质含量的影响：影响肥皂的溶解度电解质含量高，有助于形成β相（3）水分的含量：低水分利于形成ω相；中等水分利于形成β相；高水分，利于形成δ相。（4）冷却方法的影响：取决于冷却速度缓慢冷却，不加搅拌，易于形成ω相；

快速冷却，加搅拌，易于形成β相；

真空出条，β相含量增高，自然冷却，水冷却，ω相增高，不好。（5）机械处理法：研磨次数多，压条程度高，利于β相生成。（6）温度影响：高温利于ω相生成；中