数控铣床加工中心加工技术项目2数控铣削加工的计算机仿真教学课件.pptxVIP

任务1数控加工仿真系统的使用;某数控加工生产企业为了快速、高效地调试数控加工程序，新采购了宇龙数控加工仿真系统，在程序调试之前，需采用数控加工仿真系统快速校验程序的正确性。;为完成该任务，可以根据数控机床的操作流程，在仿真系统中进行数控机床的开、关机操作，回参考点操作，毛坯安装操作，刀具安装操作。通过以上操作，熟悉仿真系统的操作界面，并能利用仿真系统进行程序校验。;1.?数控加工仿真系统简介

当前使用的仿真系统较多，主要有上海“宇龙数控加工仿真系统”、北京“斐克（Vnuc）仿真系统”、南京“宇航数控仿真系统”和南京“斯沃数控仿真系统”等，虽然这些仿真系统各有特点，但其操作却大同小异。现在以宇龙数控加工仿真系统为例进行介绍;2.宇龙数控加工仿真系统;（2）启动宇龙数控仿真系统;宇龙数控仿真系统（FANUC系统）操作界面;1）仿真软件的主菜单;2）仿真软件的工具栏;①按钮操作;②旋钮操作;③MDI功能面板操作;1.仿真加工准备操作;（2）选择机床和数控系统

1）单击下拉菜单［机床］/［选择机床］或直接单击工具栏图标“”，弹出如图所示“选择机床”界面;3）单击下拉菜单中的[视图]/[选项…]或直接单击工具栏图标“”，弹出“视图选项”对话框，参照右图进行参数设定。单击【确定】按钮，此时机床显示如下图所示。;2.?仿真加工操作

（1）机床开机回参考点;（2）定义毛坯并安装夹具;2）单击下拉菜单[零件]/[安装夹具…]或直接单击工具栏图标“”，弹出“选择夹具”对话框。单击对话框中的【选择零件】右侧向下箭头，选择“毛坯1”。再单击对话框中的【选择夹具】右侧向下箭头，出现“平口钳”和“工艺板”两种选择。

选择“平口钳”后的对话框如右图所示。

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选择“工艺板”后的对话框如下图所示。

单击对话框中“移动”中的按钮，可实现毛坯在各个方向上的位置调整，单击【确定】关闭该对话框。;（3）安装零件;2）如果零件采用平口钳作为夹具，调整夹具在工件台面上的位置后，单击【退出】，完成夹具及其上零件的安装。安装完成后单击工具栏中的??部放大“”图标，框选平口钳局部，放大后的工件位置如图所示。;3）如果零件采用工艺板作为夹具，需用压板来压紧工艺板。单击下拉菜单[零件]/[安装压板]，弹出“选择压板”对话框，选择其中的一种压板类型后单击【确定】按钮。;（4）安装刀具;2）在该对话框中的“可选刀具”栏中选择其中的一把刀具，其余参数不变，单击【确认】，此时在主轴位置显示如图所示刀具。;（5）输入数控加工程序;（6）保存项目;任务2标牌零件仿真加工;标牌零件的加工订单，订单数量为20件，零件图如图所示，槽深为1.5mm。毛坯材料为铝，毛坯尺寸为100mm×80mm×10mm。数控加工编程人员已完成了数控加工程序的编写工作，为提高加工效率，了解零件的加工效果，确保程序的正确性，试在加工之前用数控加工仿真系统进行仿真加工。;O0200；

N10 G90G94G21G40G17G54；

N20 G91G28Z0；

N30 M03S3000；

N40 G90G00X－42.0Y0；

N50 Z5.0M08；

N60 G01Z－1.5F40；

N70 G02I12.0F100；

N80 G00Z3.0；

N90 X－12.0Y0；

N100 G01Z－1.5F40；

N110 G02I12.0F100；

N120 G00Z3.0；

N130 X18.0Y0； ;为完成该任务，需运用数控加工仿真系统检查刀具运行轨迹和进行实体仿真切削加工。检查刀具运行轨迹是为了判断所编写程序的正确性，而实体仿真切削加工是为了查看加工后的实际效果。;1.检查刀具运行轨迹;3）单击【否】，弹出“打开”对话框，查找到先前保存的项目“1”，单击【打开】，在仿真软件的系统屏幕中显示先前保存的程序。;（2）检查运行轨迹

1）操作面板中的“方式选择”旋钮指向“自动”。

2）单击MDI按钮“”，再单击MDI按钮“”，此时在机床区不显示机床。

3）单击机床面板上的循环启动按钮“”，此时可观察到程序的运行轨迹。

4）采用“旋转”“动态缩放”“平移”功能来切换观察视角，完成后的轨迹如图所示。

;2.零件模型装夹;3、设定刀具参数;1.导入加工程序;（2）新建加工项目

1）单击下拉菜单[文件（F）]/[新建项目（N）]，弹出“是否保存当前修改的项目”对话框，单击【否】，完成项