课程主题认知机械加工工艺钻削工艺课程火化机构造与.pptx

课程：火化机构造与拆装现代殡葬技术与管理专业群教学资源库主讲人：部绍明 课程主题：认知机械加工工艺-钻削工艺

1一.认识钻削加工工艺二.钻削工艺的基本原理三.认知钻削加工设备四.钻削加工基本工艺流程五.钻削加工注意事项

2一、认识钻削加工工艺钻削是孔加工的一种基本方法，钻削加工是用钻头或扩孔钻等在钻床上加工零件孔的方法。用钻头在实体材料上加工孔的方法称为钻孔。用扩孔钻对已有孔进行扩大再加工方法称为扩孔。钻孔经常在钻床和车床上进行，也可以在镗床或铣床上进行，其操作简便，适应性强，应用广泛。带孔零件一般要占零件总数的50%~80%。

3二、钻削工艺的基本原理钻削加工是指用来加工孔的方法，钻削刀具与工件作相对运动并轴向进给运动，通过旋转钻头在工件上加工出所需的孔。通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动，旋转时产生的离心力在钻孔过程中起到导向和排屑的作用。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心,并使刀具转动。极少情况下采用旋转工件的方式进行钻孔加工，如图b所示。（配合视频钻孔加工）（a）（b）

4三、认知钻削加工设备钻削加工所用的设备多为钻床，钻床是一种用途广泛的孔加工机床。它主要适用于钻头钻削精度要求不高的孔，另外还可用来扩孔、铰孔、镗孔，以及刮平面、攻螺纹等。是机械制造和各种修配工厂必不可少的设备。（一）钻床

5三、认知钻削加工设备钻床在实际工作中多为普通钻床。台式钻床是可安放在作业台上，主轴竖直布置的小型钻床，主要用于加工0.1～13mm的小型零件的孔径；立式钻床主要用于加工中型零件的孔径；摇臂钻床主要用于加工大、中型零件的孔径，它适用于单件或批量生产中带有多孔的大型零件的孔加工。台式钻床立式钻床摇臂钻床（一）钻床底座工作台主轴摇臂立柱升降电机主轴箱主轴电机冷却液

6三、认知钻削加工设备钻床的规格大小及其适用领域需要根据加工需求来确定。小型钻床一般钻孔直径在3-20mm之间，如台式钻床。中型钻床规格一般可钻孔直径为20-40mm之间，如ZJ5125。大型钻床规格可钻孔直径达到100mm以上，如ZJQ41125。（一）钻床2深孔钻床、3摇臂钻床、4台式钻床、5立式钻床、6卧式钻床

7三、认知钻削加工设备钻头就是用来进行钻孔或者扩孔的刀具。依钻柄分类可分为直柄钻头和锥柄钻头。常用的钻头依用途分类可分为：1）中心钻头（图a）2）麻花钻（最常用，图a）3）扩孔钻（套式、锥柄，图c）4）锪钻（沉头铣刀，图d））5）深孔钻头（枪管钻头）（a）（b）（c）（二）钻头（d）

8四、钻削加工基本工艺流程钻削加工的基本工艺流程主要包括以下几个步骤:：（1）选择合适的钻头（2）准备工作（划线-冲眼，工件、钻头夹持）（3）调整工作台高度、主轴转速和进给速度（4）启动电源，试钻、钻孔。（5）检验质量（6）加工后清洁，设备保养

9五、钻孔加工注意事项1)在斜面上钻孔时，需先用铣刀铣出平台后再钻孔。2)钻半圆孔时，需将两件对合起来钻孔。3)钻不通孔时，要按钻孔深度调整好挡铁来控制孔深。4)钻直径大于30mm的孔，一般分两次钻。5)孔即将钻穿时，此时须减小进给量。6)在钻深孔时，需经常退出钻头将切屑排除。7)钻孔时，需用切削液充分冷却。要注意力集中要佩戴防护眼镜不要戴手套不要用手扶工件（可用平口钳或手钳夹持）二要二不要