2023年箱梁预制监理控制要点.pptxVIP

2023年箱梁预制监理控制要点箱梁预制是桥梁施工的重要环节，质量控制至关重要。监理工作需要全过程把控，确保箱梁质量满足设计要求。hdbyhd

箱梁预制工艺概述11.预制优势提高施工效率，减少现场作业量，控制工程质量。22.预制流程包括钢筋制作、混凝土浇筑、养护、吊装、运输等步骤。33.质量控制严格控制原材料质量、工艺流程和检验环节，确保预制件质量合格。44.适用范围适用于各种桥梁、涵洞、地下通道等工程，提高施工效率。

箱梁预制工艺流程1钢筋制作及安装钢筋绑扎，焊接，安装2模板制作及安装模板拼装，固定，调整3混凝土浇筑混凝土运输，浇筑，振捣4养护及拆模混凝土养护，强度检验，拆模箱梁预制工艺流程包括：钢筋制作及安装、模板制作及安装、混凝土浇筑、养护及拆模。每个步骤都至关重要，必须严格按照规范和设计要求进行。

钢筋制作及安装控制要点钢筋制作钢筋尺寸、形状符合设计要求钢筋连接方式、连接强度符合规范钢筋表面清洁，无锈蚀、油污等钢筋安装钢筋位置、间距、保护层厚度符合图纸要求钢筋绑扎牢固，连接可靠钢筋安装完毕后及时进行检查验收

混凝土配合比设计及控制原材料质量控制严格控制水泥、砂、石、水等原材料质量，确保其符合设计要求。配合比试验根据设计要求，进行配合比试验，确定最佳配合比，满足强度、耐久性等要求。配合比调整根据实际情况，进行配合比调整，确保混凝土质量稳定，符合设计要求。现场控制严格控制混凝土搅拌、运输、浇筑等环节，确保混凝土质量。

混凝土浇筑及养护控制混凝土浇筑严格控制混凝土温度、坍落度等，保证混凝土均匀、密实浇筑。振捣密实使用合适的振捣器，确保混凝土充分振捣密实，消除气泡和空隙。养护采取有效的养护措施，保持混凝土湿度和温度，促进混凝土强度增长。质量检验对混凝土强度、养护温度等进行严格检验，确保符合设计要求。

箱梁预制质量检验要求外观检验检查箱梁表面是否平整、光滑、无裂缝、蜂窝、露筋等缺陷。尺寸检验检查箱梁的长度、宽度、高度、翼缘厚度等尺寸是否符合设计要求。强度检验对箱梁进行抗压强度、抗拉强度、抗弯强度等性能测试，确保其符合设计规范要求。钢筋检验检查钢筋的规格、数量、间距、位置是否符合设计要求，并确保钢筋绑扎牢固、无松动。

预制件吊装及固定控制吊装方案编制详细吊装方案，确定吊装设备、吊点、吊装路线等。吊装人员选择经验丰富、技术熟练的吊装人员进行操作。固定措施采用可靠的固定措施，确保预制件在吊装过程中安全稳定。安全检查吊装前进行安全检查，确保吊装设备、钢丝绳等符合要求。

预制件表面修补处理缺陷处理修补前需清理缺陷部位，确保表面干净。根据缺陷类型选择合适的修补材料，如水泥砂浆、环氧树脂等。修补施工修补时应均匀涂抹，并压实，避免出现气泡和空洞。修补层厚度应与原结构一致，确保平整光滑。质量检验修补完成后，应进行质量检查，确保修补层牢固可靠，与原结构相一致。

预制件运输及现场储存运输运输前检查箱梁状态，确保安全稳固，并制定运输路线。储存箱梁在现场应平稳存放，并做好防雨、防晒措施，避免损坏。定位运输和储存过程中，应定期检查箱梁位置，确保准确无误。

预制件安装质量控制11.位置校正安装前，严格检查箱梁位置和标高，确保符合设计要求。22.连接牢固箱梁与桥台或墩台连接要牢固，防止松动和脱落。33.灌浆密实灌浆质量关系到结构的整体性，需严格控制灌浆材料和工艺。44.验收合格安装完成后，进行严格验收，确保达到设计要求和规范标准。

预制件缝合及灌浆质量缝合质量控制缝合前清理干净预埋件位置准确缝隙宽度控制接缝平整光滑灌浆质量控制灌浆材料性能合格灌浆工艺规范操作灌浆密实度高强度达到设计要求

预制件结构检验重点尺寸偏差检验检查箱梁长度、宽度、高度、厚度、截面尺寸是否符合设计要求。钢筋保护层检验检查钢筋保护层厚度是否符合规范要求，确保钢筋混凝土结构的耐久性和安全性。混凝土强度检验对箱梁进行混凝土强度检测，确保混凝土强度达到设计要求，满足结构承载能力。外观缺陷检验检查箱梁表面是否存在裂缝、蜂窝、麻面、孔洞等缺陷，确保箱梁外观质量。

预制件验收及移交管理质量验收预制件验收应严格按照设计图纸和质量标准进行，确保其符合要求。移交管理预制件移交前，需进行详细的记录，包括预制件编号、生产日期、质量检验结果等。验收记录验收记录应详细记录验收过程，包括验收日期、验收人员、验收结果等。储存管理移交后的预制件应进行妥善保管，避免损坏和污染。

预制件施工记录管理记录内容详细记录预制件生产过程，包含原材料、工艺参数、检验记录等。记录格式采用规范化的表格形式，确保记录清晰、完整、准确。管理制度建立完善的记录管理制度，确保记录及时、完整、真实、有效。电子化管理考虑使用电子化管理系统，方便查询、管理和备份。

预制件安全生产控制11.安全教育培训施工前对所有参与人员进行安全教育