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滨湖金茂悦项目质量提升方案（主体阶段）

序号

质量检查不符合项

提升方案

备注

类别

问题描述

改进方案

图示或案例

1

实测实量

楼板厚度合格率较低；控制范围【-5,10】

采用钢筋焊接预埋件插入法（其中预埋件大于板厚3mm）加钢筋过程插入法控制。

控制器和施工过程中插入检查必须扣除砼浮浆层和泌水厚度。

楼板砼浇筑采用收光机収浆、打平处理。

要求木工在摆放钢筋前，确保楼板底板模板水平度（总包、监理应实测检查验收留存记录）。

混凝土浇筑时多预留1-2cm

检测预埋件距剪力墙1m开始放置，间距于1.5m。

楼板底模验收、钢筋验收、砼浇筑完三个环节需要留小白板验收照片。要求施工单位（施工员、质量员、班组长）、监理、专业工程师参与。

10、钢筋三脚架控制法。φ12、边长500

三方项目管理人员必须统一认识，理解提升方案的目的。

总包制定质量提升专项施工方案。

组织对各班组交底（总包管理人员、木工班组、钢筋工班组、砼瓦工班组）。

从现在结构施工执行。

质量不达标采取违约扣款处罚。

2

实测实量

顶板水平度【0，15】

板底控制法：楼面模板报验前用塔尺+扫评仪实测顶板模板水平度≤8mm，不合格处调整楼板模板。

板面控制法：模板平整度/标高控制，以柱筋标高为基准，复核板面标高，合格后复核模板平整度。靠尺复核模板表面平整度偏差≤5mm；扫平仪复核板面标高偏差≤5mm。

墙柱加固要求：层高2.8-3m墙柱须设6道螺杆，最上一道距楼板＜300，最底部一道距地面≤200，中间间距≤450。

浇筑前实测墙柱模板。垂直度、平整度模板工程偏差控制在【0,4】。

浇筑时实测人员对模板进行复测，及时调整偏差；重点关注四个拐角和飘窗板部位。

楼板面砼浇筑摊铺振捣到成型后，用刮尺收面、保证平整。

拆模后实测，对超标处整改（板底凿毛、湿润，用抗裂砂浆修补板底，修补面积方正，避免空鼓开裂；楼板面不平整时人工凿除多余砼或浮浆）。

实行三张表制，浇筑前、浇筑时、成型后进行实测数据测量。拆模后2天数据、建筑一米线上墙，5天整改完成。

1、组织对管理人员和班组交底。

2、从现在结构施工执行。

3、支撑系统、模板安装和加固、钢筋严格实测验收，砼浇筑旁站，安排专人实测和加固浇筑点下的支模系统。

4、质量不达标采取违约扣款处罚。

3

实测实量

砼垂直度【0,10】

砼平整度【0,8】

4

观感检查

坎台一次成型质量

使用定型化模板，防止坎台胀模、偏位。

加强对总包单位的有效交底。

总包项目部、监理加强施工过程中管理。

确保反坎成型高度。要求总包单位必须统一采用新制模板，模板高度内侧33cm，外侧35cm。

要求采用通长模板加固，反坎遇到洞口处理采用内嵌木盒子处理，满足模板加固效果。

遇到洞口，采用内嵌木盒子处理，确保两侧用通常模板和加固背楞系统（整体稳定性）。

吊模底部采用钢筋马凳支撑。

坎台部位严禁采用套管对拉螺栓、铁丝对穿支模。

本项目使用方案一和方案三，返坎浇筑完成后2天，混凝土达到强度后拆除，并在返坎周边弹300mm的控制线。

制作定型模具式关键。

吊模安装位置、高度和水平度。

吊模加固对撑加固。

洞口处处理。

砼浇筑和振捣要求。

人工处理翻浆和二次填实处理。

5

观感检查

机电标准化要求优化空调孔、插座相对位置

精装修住宅机电安装预留点位需要优化设计，满足使用功能和室内美观，最大限度降低空调管、电线的视觉影响。——原则必须与板房一致！

相对尺寸为原则要求，遇到结构特殊情况可以微调，保证插座底盒预埋与空调孔净高10-15cm（不宜过大），插座与孔水平净距10-15cm（不宜过大）。

空调孔采用预埋镀锌套管或防腐处理后的钢管方式预埋预留，预留孔向外泛水坡度不得小于5%，空调孔外侧高于空调板建筑标高不得小于5cm。

深化节点图纸需要经过设计部、技术部签字确认后实施。

要求项目组织交底和过程验收。

1、项目组织图纸深化专题会，输出会签后的优化节点图。

2、项目组织施工单位、班组技术交底，输出签字后的交底记录。

3、项目实施过程控制，保存施工过程照片和检验验收记录。

4、项目对不合格部位采取违约扣款，保存影响的处罚记录。

6

观感检查

后浇带防水材料不交圈

1、安装位置、方向、嵌入深度，无论是水平钢板止水带还是竖向钢板止水带，一定要使两翘曲面安装方向朝迎水面；

2、两块搭接钢板之间的焊接要求双面饱满焊接，以确保不渗水（采用双面焊）。水钢板应沿施工缝连续交圈设置，并采用搭接连接，搭接长度不少于100mm，双面满焊（可操作部位）。

3、墙体转角处的处理：整块钢板弯折、丁字型焊接。

4、钢板止水带必须交圈。

5、止水钢板转角处或不易操作部位使用定性预制，并减少止水钢板搭接，并在搭接处采用防锈处理。

1、安装位置、嵌入深度。

2、搭接处理。

3、遇到钢筋处理。

4、