冷作工工艺第二章 放样与号.pdfVIP

北京铁路局石家庄职工培训基地

主讲：邢建章

职务：工程师

E-maiI:xingjz55@sohu

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第二章放样与号料

放样是制造金属结构的第一道工序，它对保证产品质量、

缩短生产周期、节约原材料等都有着重要的作用。从事这项工

作，需要多方面知识，理论性很强。本章以分析放样过程为重

点，同时介绍号料方法。

§2—1放样

所谓放样就是在产品图样根底上，根据产品的结构特点、制

造工艺要求等条件，按一定比例(通常取l：1)准确绘制结构的全

部或局部投影图，并进行结构的工艺性处理和必要的计算及展开，

最后获得产品制造过程所需要的数据、样杆、样板和草图等。

金属结构的放样一般要经过线型放样、结构放样、展开放样三

个过程。但并不是所有的金属结构放样都包含上述的三个过程，

有些构件(如桁架类)完全由平板或杆件组成而无需展开，放样时

自然就省去了展开放样过程。本章主要介绍线型放样和结构放样。

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★什么是制作金属结构的第一道工序〔放样和号料〕

一、放样的任务

通过放样，一般要完成以下任务：

1．详细复核产品图样所表现的构件各局部投影关系、尺寸及

外部轮廓形状(曲线或曲面)是否正确并符合设计要求。

产品图样一般都是采用缩小比例的方法来绘制的，各局部投影

关系的一致性及尺寸准确程度受到一定限制，外部轮廓形状(尤其是

一般曲面)能否完全符合设计要求较难肯定。而放样图因采用1：l的

实际尺寸绘制，故设计中不易发现的问题将充分显露，并将在放样

中得到解决。这类问题在大型产品放样和新产品试制中比较突出。

2．在不违背原设计根本要求的前提下，依据工艺要求进行结

构处理。这是每一产品放样都必须解决的问题。

结构处理主要是考虑原设计结构从工艺性角度看是否合理、优

越，并处理因受所用材料、设备能力和加工条件等因素影响而出现

的结构问题。结构处理涉及面较广，有时还很复杂，需要放样者具

有较丰富的专业知识和生产实践经验，并对相关专业(如焊接、起重

等)知识有所了解。下面就通过两个例子来对放样过程中的结构翅理

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问题予以说明。

(1)图2--1a所示为一离心式通风

机机壳中的零件——边风口结构。它

是由锥形筒翻边而成。从工艺性角度

看，按此力案制作加工难度大，尤其

是质量不易保证。某厂在制造该产品

时，决定在不降低原设计强度要求的

前提下，改为图2--1b所示的三件组合

形式(以图中双点划线为界)。其中A件

为一个法兰圈，可由钢板切割而成；

B件为一个圆锥筒，可由滚板柳滚制

而成；c件为一个弧形外弯板筒，可

以分为两块压制而成。改进后的产品

a)设计结构b)三件组合结构

加工难度降低了，质量也容易得到保

证，生产效率也将有所提高。图2—1进风口

●放样图的比例一般为1：1

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★放样常用的工具有什么〔划规〕。

(2)图2—2所示为某产品的一个部件——

大圆筒，原设计中只给出了各部尺寸要求，

但由于此大圆筒直径较大，其展开料长较长，

需要由几块钢板拼制而成。

所以，放样时